[实用新型]一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的说是一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具，包括固定板、移动板和钢缆组件，所述固定板和移动板相对的一侧分别安装有第一模具本体和第二模具本体，所述第一模具本体和第二模具本体相对的一侧分别开设有第一钢缆槽和第二钢缆槽，所述第一钢缆槽的上下两侧均焊接有若干个限位柱，所述第二模具本体上对应开设有限位孔。钢缆位于第一钢缆槽和第二钢缆槽中，成型筒位于第一型腔和第二型腔之间，第一模具本体和第二模具本体合在一起时进行注塑，成型后的包胶结构包裹在成型筒外部，并始终位于钢缆上，实现了连续注塑，大大提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具。

背景技术

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种。

发明人经研究发现，传统的注塑模具无法实现连续性生产，生产效率低下，如何发明一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具，包括固定板、移动板和钢缆组件，所述固定板和移动板相对的一侧分别安装有第一模具本体和第二模具本体，所述第一模具本体左右两侧的固定板上分别安装有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构均包括通过螺栓固定安装的限位块，且限位块上分别固定有第一限位板和第二限位板，所述第一模具本体面向第二模具本体的一侧固定焊接有若干个导向柱，所述第二模具本体上对应开设有导向孔，所述第一模具本体和第二模具本体相对的一侧分别设置有第一型腔和第二型腔，所述钢缆组件包括钢缆以及套接在钢缆上的若干个成型筒，所述第一模具本体和第二模具本体相对的一侧分别开设有第一钢缆槽和第二钢缆槽，所述第一钢缆槽的上下两侧均焊接有若干个限位柱，所述第二模具本体上对应开设有限位孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定板和移动板上均开设有螺栓孔，所述固定板和移动板均通过螺栓固定，便于组装。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一模具本体和第二模具本体均通过连接件固定，且连接件为螺栓，便于组装。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一限位板和第二限位板均设置两组，所述第一限位板和第二限位板均通过焊接固定，第一限位板和第二限位板均水平设置，通过第一限位机构和第二限位机构的设计，有利于操作人员使钢缆保持水平，同时具有一定的限制作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一钢缆槽和第二钢缆槽均为半圆形凹槽，钢缆限制在第一钢缆槽和第二钢缆槽中。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向柱的外壁和导向孔的内孔壁之间间隙配合，具有很好的导向作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种注塑机钢缆包胶连续注塑模具，钢缆位于第一钢缆槽和第二钢缆槽中，成型筒位于第一型腔和第二型腔之间，通过第一限位机构和第二限位机构的设计，有利于操作人员使钢缆保持水平，同时具有一定的限制作用，通过限位柱的设计，有利用将钢缆限制在第一钢缆槽和第二钢缆槽中，利用注塑模具成型原理，第一模具本体和第二模具本体合在一起时进行注塑，成型后的包胶结构包裹在成型筒外部，并始终位于钢缆上，然后再将另一个成型筒放在第一型腔和第二型腔中，重复以上操作，实现了连续注塑，大大提升了工作效率。

附图说明