[实用新型]高自动化集装箱开箱查验设备

说明书

本实用新型公开了集装箱技术领域的高自动化集装箱开箱查验设备，包括支撑架，支撑架的顶部设有传输带，支撑架的外壁一侧安装有驱动传输带传输的传输电机，支撑架的外壁另一侧安装有控制箱，支撑架的顶部中间位置安装有龙门架，龙门架的内腔顶部两侧安装有安装板，安装板的外壁上安装有液压缸一，连接块的底部嵌设有电磁铁，直线模组的底部滑动连接有基座，基座的底部安装有检测器，龙门架外侧壁还安装有液压缸二，龙门架的内测设有夹块，节省了人力，实现对固定、开箱和查验工作，自动化程度高，提高查验的效率和准确率，操作简单，节约了检测成本，利于工业化生产的效率需求。

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为高自动化集装箱开箱查验设备。

背景技术

集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装，为逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，奠定了基础。

目前的集装箱开箱检测设备还是通过人工带动检测装置将箱体打开后进行检测，效率低，而且劳动强度大，检查效率低，成本高，例如中国专利申请号为CN201720724661.8一种开箱检测装置，包括：具有第一传送通道的传送装置及检测范围自第一传送通道的一侧朝向另一侧的第一检测器、第二检测器和第五检测器，检测范围均朝向第一传送通道载物面的第三检测器、第四检测器，第五检测器检测范围与第一传送通道之间的间距略大于被测箱体高度，第一检测器检测范围与第二检测器检测范围间距、第三检测器检测范围与第四检测器检测范围间距均略大于被测箱体长度，第五检测器检测范围略高于被测箱体顶部，第三检测器检测范围、第四检测器检测范围均高于第五检测器检测范围。上述开箱检测装置可对箱体的端部及顶部封装进行检测，不会因被检测箱体的封装方式发生改变，需要对开箱检测装置进行拆卸组装，

但是检测器设置太多，检测器价格昂贵，使得检测成本较高，不能对集装箱的内部进行检测，而且不具有自动将集装箱箱门打开的装置，操作复杂，自动化程度低，不利于工业化生产的效率需求。

基于此，本实用新型设计了高自动化集装箱开箱查验设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现对固定、开箱和查验工作，自动化程度高，提高查验的效率和准确率，操作简单，节约了检测成本，利于工业化生产的效率需求的高自动化集装箱开箱查验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高自动化集装箱开箱查验设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有传输带，所述支撑架的外壁一侧安装有驱动传输带传输的传输电机，所述支撑架的外壁另一侧安装有控制箱，所述支撑架的顶部中间位置安装有龙门架，所述龙门架的顶部中间位置安装有直线模组，所述龙门架的内腔顶部两侧安装有安装板，所述安装板的外壁上安装有液压缸一，所述液压缸一的伸缩端转动连接于连接块的顶部，所述连接块的底部嵌设有电磁铁，所述直线模组的底部滑动连接有基座，所述直线模组包括内部转动连接有螺杆，所述直线模组的一端设有驱动螺杆旋转的驱动电机，所述基座螺接于螺杆外，所述基座的底部安装有检测器，所述龙门架外侧壁还安装有液压缸二，所述龙门架的内测设有夹块，所述液压缸二的伸缩端贯穿于龙门架的内部，与夹块固定连接，所述液压缸一和液压缸二与外部液压站连接，所述传输电机、液压缸一、液压缸二、电磁铁和驱动电机均通过控制箱与外部电源电性连接。

优选的，所述龙门架与直线模组呈相互垂直设置。

优选的，两组所述液压缸一呈一定角度对称设置在直线模组的两侧。

优选的，所述连接块包括焊接在配重块上的铰接座，所述液压缸一的伸缩端铰接于铰接座的内部。

优选的，所述检测器采用摄像头或者扫描仪。