[实用新型]改进型连消设备

说明书

本实用新型公开了一种改进型连消设备，由喷射器和换热器组成，喷射器和换热器之间通过入料管连接，换热器通过入罐管连接若干发酵罐入料口，同时本设备的喷射器上的蒸汽管和原料管分别对应设置水平向扁形喷嘴和垂向扁形喷嘴，并在喷射器底部安装一层过滤网；换热器内的设置两对应的换热器板面，其内部设置五条水平圆滑过渡连接走向的换热器内腔管槽并在换热器外部设置等间距换热器换热凹槽，并在凹槽外部设置对应的降温换热原水喷淋头进行原水喷淋降温换热。本设置可以自行制作，操作简单，灭菌喷淋效果明显，换热效果迅速且时间短，值得大面积推广，对节约生产成本至关重要。

技术领域

本实用新型涉及发酵行业机械设备领域，具体涉及一种改进型连消系统。

背景技术

连消灭菌也叫连消，将配制好的并经预热的培养基用泵连续输入由直接蒸汽加热的喷射器内，使其在短时间内达到灭菌温度，然后进入维持罐，使在灭菌温度下维持5-7分钟后再进入板式换热器，使其冷却至接种温度并直接进入已事先灭菌过的发酵罐内。

目前，传统使用的蒸汽喷射器采用十字交叉的管口直径进行瞬时灭菌，由于原料管的管体直径较大，进而出来的原料柱也较大，蒸汽与其在喷射器内进行接触的灭菌的原料液柱面积有限，会发生灭菌不彻底（喷射器内的灭菌不彻底），进而影响发酵质量；同时由于原料液中原料溶解不是非常充分彻底，会携带一些大颗粒，再加上喷射蒸汽与原料液柱接触面积不够彻底，不能瞬间高温融化和冲溶掉原料液中大颗粒，导致灭菌不够充分彻底，也会引起在换板式换热器内的堵塞和糊化；还有，现有的板式换热器换热效果不佳，板式换热器内的换热道狭窄易堵塞和糊化，导致原料液营养成分散失严重。

因此设计一款瞬时灭菌效果好，灭菌后的原料液中不存在大颗粒，换热效果佳的连消设备尤为重要，为提高发酵质量降低生产成本非常关键。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种改进型连消系统，该系统不仅能有效的提高灭菌效率，而且换热效果明显，并采用原水喷头向换热器本体上喷水进行降温换热，系统设备的整体结构简单且实用。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

改进型连消设备，由喷射器和换热器组成，所述喷射器本体侧中部水平向连通蒸汽管，喷射器本体的上部入料口垂向连通原料管，位于所述喷射器内的蒸汽管口端设置水平向扁形喷嘴，位于所述喷射器内的原料管口端设置垂向扁形喷嘴，所述喷射器下料口处安装一层过滤网，所述过滤网下方连通入料管，所述入料管底部连接于所述换热器的换热器入口上，所述换热器本体内分为两板卡扣并通过固定件紧固的组合体，其内部两板均对应设置换热器内腔管槽，用于导流灭菌后的原料液；所述换热器本体外壁设置等间距的水平换热器换热凹槽，位于所述换热器侧底部并与所述换热器内腔管槽连通设置的换热器出口，所述换热器出口连接入罐管，所述入罐管并联各发酵罐入料口上；所述入罐管本体上还设置排污管，所述排污管上设置手动阀，所述排污管出口延伸至汇污管内，并将通过所述排污管内污水排放至污水站内进行集中处理。

进一步地，位于所述换热器两侧并与所述换热器换热凹槽位置设置若干原水喷淋头。

进一步地，所述蒸汽管上设置控制开蒸汽喷射量的手动隔膜阀和蒸汽压力表。

进一步地，所述换热器内腔管槽设置为水平向五条彼此之间圆滑过渡连通。