[实用新型]一种玻璃粉生产用的球磨细化装置

说明书

本实用新型涉及玻璃粉生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃粉生产用的球磨细化装置,解决了现有玻璃粉生产磨粉生产效率低的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧顶部开设有加料口，所述加料口的一侧通过螺栓固定有第二伺服电机，加料口的一侧内部还通过轴承套接有两根转杆，该玻璃粉生产用的球磨细化装置结构简单，使用时启动第二伺服电机，将需要细化的玻璃粉通过破碎轮进入衬板上，启动第一伺服电机使磨料球实现对玻璃粉进行细化操作，并利用抽风机循环将玻璃粉抽出过滤并继续导入装置壳体内进行细化，达标玻璃粉则通过滤网后进入出料管中排出，实现快捷出料，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃粉生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃粉生产用的球磨细化装置。

背景技术

玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料；是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好；经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。

玻璃粉生产需要研磨成粉，现有的玻璃粉球磨细化出料不便，出料过程中通过鼓风机进行抽料，然而抽料过程易将较大网目的粉料一起抽出，需要进行过滤后再次进行细化，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有玻璃粉生产磨粉生产效率低的缺点，而提出的一种玻璃粉生产用的球磨细化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃粉生产用的球磨细化装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧顶部开设有加料口，所述加料口的一侧通过螺栓固定有第二伺服电机，加料口的一侧内部还通过轴承套接有两根转杆，装置壳体的一侧内部通过螺栓固定有第一伺服电机，装置壳体的内部还通过轴承卡接有驱动轴，所述驱动轴的外侧套接有套杆，所述套杆的一侧焊接有滤板，所述滤板的末端焊接有铲板，装置壳体的顶部分别安装有抽料管和回料管，装置壳体的顶部还设有抽风机。

优选的，所述第二伺服电机的输出端与转杆一端焊接，且转杆的外侧套设有齿轮，转杆的末端外侧套接有破碎轮。

优选的，所述装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有衬板，所述衬板的表面设有磨料球。

优选的，所述第一伺服电机的输出端和驱动轴的一段外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述抽风机的输入端与抽料管的顶端连接，抽风机的输出端与回料管的顶端连接。

优选的，所述回料管的顶部一侧还焊接有出料管，所述出料管的内部卡接有滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、利用第二伺服电机带动转杆转动，转杆通过齿轮带动转杆末端的破碎轮反向同步传动，从而使进料的玻璃粉进行初次破碎。

2、第二伺服电机带动驱动轴外侧套设的套杆转动，套杆带动滤板末端的铲板将磨料球铲起，并使磨料球抬升自由落体对衬板上的玻璃粉进行撞击破碎，较大的玻璃粉则从滤板上下落。

3、在装置壳体的顶部安装抽风机，并在抽风机的输入端连接抽料管，抽取装置壳体内的玻璃粉，并从抽风机输出端的回料管重新导入装置壳体内进行破碎，玻璃粉通过回料管顶部的滤网时会赛选破碎达标的玻璃粉，并从出料管导出。