[实用新型]一种竹笋去皮装置

说明书

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种竹笋去皮装置，包括去皮腔，所述去皮腔上端连有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔顶部设有进料腔，所述加热搅拌腔顶部还设有一加热电机，加热电机底部连有螺旋形加热电阻丝伸入加热搅拌腔内，加热搅拌腔一侧设有进水阀门，前述去皮腔底部设有电磁阀，所述去皮腔通过电磁阀与上端加热搅拌腔相互连接，所述去皮腔内设有两排平行的压辊套板，所述压辊套板上设有若干压辊露出孔，所述压辊露出孔内设有一条转轴，所述压辊套在转轴上嵌入压辊露出孔内，所述去皮腔底部一侧设有排水阀，所述去皮腔底部另一侧设有收集料斗，本实用新型具有去皮效率高，去皮效果好及人工成本低的优点。

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种竹笋去皮装置。

【背景技术】

在对竹笋进行深加工时，首先环节就是将其表面的皮衣去除，传统的去除方法是将竹笋在水中浸泡若干小时，再由人工将其放置于案板上反复揉搓对其进行去皮，或用手逐层将其表面皮衣剥除，再将初步去皮的竹笋在清水中洗净后等待下一道工序，这样的人工操作虽然也能起到竹笋去皮的效果，但是，人工去皮效率较低，生产成本高，卫生水平难以得到保证，同时也不能长时间的连续生产加工要求。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种竹笋去皮装置，包括去皮腔，所述去皮腔上端连有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔顶部设有进料腔，所述加热搅拌腔顶部还设有一加热电机，加热电机底部连有螺旋形加热电阻丝伸入加热搅拌腔内，加热搅拌腔一侧设有进水阀门，前述去皮腔底部设有电磁阀，所述去皮腔通过电磁阀与上端加热搅拌腔相互连接，所述去皮腔内设有两排平行的压辊套板，所述压辊套板上设有若干压辊露出孔，所述压辊露出孔内设有一条转轴，所述压辊套在转轴上嵌入压辊露出孔内，所述去皮腔底部一侧设有排水阀，所述去皮腔底部另一侧设有收集料斗。

进一步地，所述加热搅拌腔顶部还设有一转动电机，所述转动电机底部连有搅拌叶片伸入加热搅拌腔内。

进一步地，所述加热搅拌腔内还设有一镂空间隔板，所述镂空间隔板将螺旋形加热电阻丝单独隔离。

进一步地，所述压辊表面设有螺旋纹路凸起。

进一步地，还包括一PLC控制器，所述PLC控制器与进水阀门、转轴、加热电机、转动电机及电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过在加热搅拌腔内设置螺旋形加热电阻丝及搅拌叶片，可实现对放入的竹笋进行浸润，便于去皮，同时搅拌过程中可将竹笋表面的杂质进行清洗，提高卫生水平。

2、本实用新型去皮腔内设置的压辊表面设有螺旋纹路凸起。实现对竹笋进行不同角度的去皮，去皮效果彻底。

3、本实用新型采用PLC控制器控制进水阀门、转轴、加热电机、转动电机及电磁阀工作，可满足于竹笋食品加工企业长时间连续性的生产加工要求，去皮效率高，降低了人工成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作工作示意图；

图3为本实用新型的压辊套板截面图；

图中：1.去皮腔、2.加热搅拌腔、3.进料腔、4.加热电机、5.螺旋形加热电阻丝、6.进水阀门、7.电磁阀、8.压辊套板、9.压辊露出孔、10.转轴、11.压辊、12.排水阀、13.收集料斗、14.转动电机、15.搅拌叶片、16.镂空间隔板。

【具体实施方式】