[实用新型]烧结机台车金属弹性补偿可调式侧密封结构

说明书

本实用新型涉及一种烧结机台车金属弹性补偿可调式侧密封结构。包括机架，置于机架上的烧结机台车，烧结机台车底部的两侧与机架顶端的纵梁之间设有侧密封装置，侧密封装置由内向外依次包括内密封装置、中部密封装置和外密封装置，中部密封装置包括置于纵梁上部的密封支架，密封支架的内侧设有竖向的密封墙板，密封墙板上部的外侧设有截面为L形的框架，框架内设置浮动滑块，浮动滑块的上表面与烧结机台车的下表面接触；浮动滑块的下部设有支撑调节机构。本实用新型能够形成良好的密闭环境，有效降低漏风率，提高出抽风机使用效率，大幅减少能源浪费；能够使物料充分烧结，提高物料烧结品质；密封使用寿命长，维修率低。

技术领域

本实用新型涉及烧结机，具体是一种烧结机台车金属弹性补偿可调式侧密封结构。

背景技术

烧结机是钢厂铁前生产的主要设备之一，用于混合原料烧结成矿，原料混合后经布料系统均匀的布在烧结机台车体上，一般料层高度在700~8500mm，通过烧结机头部电火炉预热点火开始烧结，台车由头部到尾部卸料，靠主抽风机对运行在台车上的物料抽风来加快烧结。现有烧结机密封漏风严重，主要有两点：相邻台车体之间的缝隙和台车体与风箱纵梁间的结合处。漏风严重会造成：烧结效果不好，吨烧结矿能耗较大，设备运营成本高，同时台车下部侧密封使用寿命短、维修频率高、更换费工费时。

现有烧结机在线使用的台车侧密封装置效果不好，漏风率在30%左右。其主要是靠台车体上的油板和风箱纵梁上的滑板相对摩擦运动来起到密封作用，为了降低摩擦系数上下结合面处定量给油，但是效果也不是太好而且外漏油脂不好处理，密封件因磨损使用寿命短，密封固定不可调缝隙大后漏风严重。更换时要求停机、摘台车，费时、费工、影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结机台车金属弹性补偿可调式侧密封结构，以降低漏风率，提高物料烧结品质。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种烧结机台车金属弹性补偿可调式侧密封结构，包括机架，置于机架上的烧结机台车，烧结机台车底部的两侧与机架顶端的纵梁之间设有侧密封装置，侧密封装置由内向外依次包括内密封装置、中部密封装置和外密封装置，中部密封装置包括置于纵梁上部的密封支架，密封支架的内侧设有竖向的密封墙板，密封墙板上部的外侧设有截面为L形的框架，框架内设置浮动滑块，浮动滑块的上表面与烧结机台车的下表面接触；浮动滑块的下部设有支撑调节机构。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：

能够形成良好的密闭环境，有效降低漏风率，提高出抽风机使用效率，大幅减少能源浪费；使物料充分烧结，提高物料烧结品质；整体调整方便快捷，减少调整及维修更换时间，同时密封的使用寿命延长，大大降低了维修率，为企业减少运行维护成本。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

支撑调节机构包括顶块、支撑杆、固定块、弹性件、固定螺母和调整螺杆，顶块安装在支撑杆的上端并位于浮动滑块下部设置的凹槽内，框架的水平部的上部固接有固定块，支撑杆依次穿过固定块和框架的水平部，支撑杆的下端与弹性件的上端连接，弹性件的下端与调整螺杆的上端连接，调整螺杆与固定螺母配合，固定螺母安装在密封支架的上部，调整螺杆的下端穿过密封支架。

密封支架包括第一底板、第二底板和侧连接板，第一底板、第二底板设有透孔，第一底板安装在机架的纵梁上，第二底板置于第一底板的上方，第二底板和第一底板之间设有间隙，第二底板和第一底板通过外侧的侧连接板连接，第二底板的内侧与密封墙板固接。

浮动滑块底部的两侧分别设有弹性密封板，弹性密封板的上端与浮动滑块固接，弹性密封板的下端与框架的水平部固接。