[实用新型]一种标准型风机盘管整体式侧板

说明书

本实用新型涉及一种标准型风机盘管整体式侧板，包括侧板本体，所述本体四周设置有多个折弯块，所述折弯块上设置有多个固定孔；所述本体上端设置有多个吊耳固定孔；且设置在上折弯块下方；所述本体上设置有多个回风箱固定孔，所述本体上设置有一个回风箱通孔，且设置在本体左边，所述本体上设置有表冷器卡槽，且设置在本体右边，所述卡槽为竖置卡槽，所述卡槽两侧设置有表冷器固定孔；所述卡槽高度为200mm，本体最高点高度为230mm。本实用新型采用整体式的风机盘管侧板，把原有的表冷器组件侧板，回风箱组件侧板，整合为一块侧板，并把折弯边设计成往内折弯，使得整体成型后的效果比较整齐，可以减少工程施工人员划伤手的概率，提高了整机的外观美感。

技术领域

本实用新型属于风机盘管设备技术领域，尤其涉及一种标准型风机盘管整体式侧板。

背景技术

现有技术中，风机盘管的侧板一般是表冷器侧板和回风箱侧板通过折弯边用螺丝相连接的，不能达到很好的密封效果，也不美观，装配过程中，因为有这一道工序所以降低了工人的组装效率，现有的冷凝水盘是通过4粒螺丝固定在表冷器侧板上，降低的工人的组装效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种能够提高工人组装效率、提高机组整体密封效果，且更美观的一种标准型风机盘管整体式侧板。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种标准型风机盘管整体式侧板，包括侧板本体，所述本体四周设置有多个折弯块，所述折弯块上设置有多个固定孔；所述本体上端设置有多个吊耳固定孔；且设置在上折弯块下方；所述本体上设置有多个回风箱固定孔，所述本体上设置有一个回风箱通孔，且设置在本体左边，所述本体上设置有表冷器卡槽，且设置在本体右边，所述卡槽为竖置卡槽，所述卡槽两侧设置有表冷器固定孔；所述卡槽高度为210mm，所述卡槽上方向上凸起，所述卡槽下方两侧向下凸起，且呈圆弧结构,所述本体最高点高度为230mm,比现有技术中的250mm降低了210mm,符合了现代化中楼层的高度需求。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述回风箱通孔下端设置有凹槽，为了更好的固定回风箱侧板。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述本体右侧呈凸起结构，所述凸起上下两端均设置有梯形折弯块，所述梯形折弯块上设置有固定孔一。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述多个折弯块包括左折弯块、上折弯块、折弯块一、折弯块二、折弯块三、折弯块四、折弯块五、左下折弯块和右下方折弯块，所述折弯块一设置在上折弯块和上梯形折弯块间，所述折弯块二和折弯块三设置在下梯形折弯块和右下方折弯块间，所述折弯块四和折弯块五设置在左下折弯块和右下方折弯块间。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯块一与上梯形折弯块的连接边匹配设置，所述折弯块二与下梯形折弯块的连接边匹配设置，所述折弯块二与折弯块三的连接边匹配设置，所述折弯块三与右下折弯边的连接边匹配设置，所述右下折弯边与折弯块四的连接边匹配设置，所述折弯块四与折弯块五的连接边匹配设置，多处连接边的匹配设置，增强了风机盘管的密封性。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述折弯块五左侧设置有卡槽一，用于卡设冷凝水水盘，实现其可拆卸功能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，采用整体式的风机盘管侧板，把原有的表冷器组件侧板，回风箱组件侧板，整合为一块侧板，并把折弯边设计成往内折弯，使得整体成型后的效果比较整齐，所有固定螺丝往内侧固定，使得风机盘管外部没有裸露的螺丝钉，这样的设计可以提高工厂工人的组装效率，可以减少工程施工人员划伤手的概率，提高了整机的外观美感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。