[实用新型]一种钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构

说明书

一种钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构，岩层上部的筑岛填筑层插有钢板桩，所述的钢板桩底部插至岩层上表面，钢板桩与钢板桩之间首尾相接，通过钢板桩U型部位两侧锁扣相互紧扣，形成矩形围栏结构；所述的围栏结构内部为开挖的基坑；所述的基坑内浇筑有外沿与钢板桩内面相接处的砼圈梁，所述的砼圈梁截面为矩形框结构。本实用新型通过上述结构，解决了现有技术中存在的施工工期长、施工成本高的技术问题，提供了一种支护性能强、防水效果好、适用于坚硬河床地质条件下施工的钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构。

技术领域

本实用新型涉及一种钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构，属于工程施工领域。

背景技术

现有的施工方案钢板桩插入岩层1.5m，但实际施工时，当碰到岩层情况特殊，硬度较大时，钢板桩插入深度无法满足设计深度要求，需要进行引孔作业，即为现在岩层上钻孔后，再将钢板桩插入。此种方式耗时长，导致工期延长，同时工人劳动强度大，施工成本高。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构，岩层上部的筑岛填筑层插有钢板桩，所述的钢板桩底部插至岩层上表面，钢板桩与钢板桩之间首尾相接，通过钢板桩U型部位两侧锁扣相互紧扣，形成矩形围栏结构；所述的围栏结构内部为开挖的基坑；所述的基坑内浇筑有外沿与钢板桩内面相接处的砼圈梁，所述的砼圈梁截面为矩形框结构。本实用新型通过上述结构，由砼圈梁将钢板桩限位支撑，使钢板桩插在外侧填土和内部砼圈梁之间，不需要插入岩层中，由此解决了现有技术中存在的施工工期长、施工成本高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构，其特征在于：岩层上部的筑岛填筑层插有钢板桩，所述的钢板桩底部插至岩层上表面，钢板桩与钢板桩之间首尾相接，通过钢板桩U型部位两侧锁扣相互紧扣，形成矩形围栏结构；所述的围栏结构内部为开挖的基坑；所述的基坑内浇筑有外沿与钢板桩内面相接处的砼圈梁，所述的砼圈梁截面为矩形框结构。

所述的砼圈梁为C20素砼浇筑结构。

所述的砼圈梁的框内，均匀的分布有素填土、砂卵石及中风化岩。

所述的钢板桩上安装有围檩。

所述的围檩为两道，分别安装在筑岛顶面以下0.5m及4.807m处。

本实用新型的有益效果为：

1适用于坚硬河床地质条件下的钢板桩围堰施工。

2砼圈梁起到钢板桩内侧配重作用，钢板桩围堰与砼圈梁相结合的支撑形式安全可靠，防止倾覆危险。

3砼圈梁起到钢板桩根部止水的效果，且钢板桩围堰止水效果好，满足施工需要。

4无需引孔作业，施工速度快，无需插入坚硬岩层。

5模块化施工，钢板桩及支撑构件可周转使用，利用率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为应用本实用新型结构进行施工的施工流程示意图。

图3为钢板桩结构示意图。

图4为围檩结构布置图。

具体实施方式

一种钢板桩根部增设砼圈梁止水的围堰结构，其特征在于：岩层上部的筑岛填筑层插有钢板桩2，所述的钢板桩2底部插至岩层上表面，钢板桩2与钢板桩2之间首尾相接，通过钢板桩U型部位两侧锁扣相互紧扣，形成矩形围栏结构；所述的围栏结构内部为开挖的基坑；所述的基坑内浇筑有外沿与钢板桩2内面相接处的砼圈梁1，所述的砼圈梁1截面为矩形框结构。