[实用新型]一种带加热装置的圆网版

说明书

本实用新型公开一种带加热装置的圆网版，包括圆筒形的印刷丝网，所述的印刷丝网的两端分别连接在丝网扣槽上，丝网扣槽上固定有与印刷丝网连接并对印刷丝网通电加热的通电组件，在通电组件的沿着印刷丝网轴向的外端方向上设置有圆网转动座组件，并且在圆网转动座组件与通电组件之间设置用于隔绝通电组件向圆网转动座组件通电的绝缘环。本实用新型所述的带加热装置的圆网版，结构简单、紧凑，能进行需要加热和无需加热的油墨的印刷，无需进行烘干工序便可进行另外颜色的印刷，从而无需等待烘干时间，有效提高加工效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及圆网印刷技术领域，尤其涉及一种带加热装置的圆网版。

背景技术

圆网印刷机必须使用经图案穿孔或编织的丝网，其大体上由薄的金属膜层构成。丝网的金属膜层通常太薄以致丝网在沿着其纵轴放置时在其自身重量下塌陷或至少变形，且在操纵时容易损坏而使得通常清洁不了丝网。丝网通常安装于具有由丝网印刷机驱动的齿轮的端环之间。端环是圆网印刷机的重要零部件，它的作用是支承圆网版旋转和张紧拉力，使薄壁圆筒状的圆网版获得一定刚性，在工作时能保持圆网版的圆度和直线度，从而保证印制的精度。印刷时在圆网版的贯通口泵入油墨，用刮板对圆网印版上的油墨部位施加一定压力，油墨在转动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有圆网印刷机的圆网版在进行花纸的印刷加工时，需要等待油墨烘干的时间，生产耗时长，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种带加热装置的圆网版，解决目前技术中的圆网印刷机在进行花纸印刷时，需要等待烘干时间，生产效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带加热装置的圆网版，包括圆筒形的印刷丝网，所述的印刷丝网的两端分别连接在丝网扣槽上，丝网扣槽上固定有与印刷丝网连接并对印刷丝网通电加热的通电组件，在通电组件的沿着印刷丝网轴向的外端方向上设置有圆网转动座组件，并且在圆网转动座组件与通电组件之间设置用于隔绝通电组件向圆网转动座组件通电的绝缘环。本实用新型所述的带加热装置的圆网版采用通电组件对印刷丝网进行通电的方式来使得印刷丝网发热，从而能使得速溶陶瓷油墨溶化，即可将油墨印刷在底纸上，圆网版离开底纸后速溶陶瓷油墨即可干燥，无需进行烘干工序便可进行另外颜色的印刷，从而无需等待烘干时间，有效提高加工效率，降低加工成本，印刷丝网轴向的端部与通电组件连接，不影响正常的上油墨、刮板对印刷丝网施压移动的过程，保障印刷的稳定性，并且在圆网转动座组件与通电组件之间设置有绝缘环，使得在印刷过程圆网转动座组件不会导电，加热更加安全，并且圆网转动座组件不会由于导电产生热量而消耗额外的电能，降低生产能耗。

进一步的，所述的圆网转动座组件由与印刷丝网同轴心的网座动圈、套装在网座动圈上圆网轴承以及连接在网座动圈上的驱动环构成，结构简单，保障印刷过程中圆网版运转的稳定性。

进一步的，所述的驱动环为与印刷丝网同轴心的齿轮结构，啮合传动稳定性好。

进一步的，所述的通电组件为与印刷丝网同轴心的圆环结构，保障通电加热的稳定性，不影响正常的上油墨、刮板对印刷丝网施压移动的过程。

进一步的，所述的通电组件和丝网扣槽采用铜材制成，导电性能好。

进一步的，所述的印刷丝网为不锈钢制成，保障印刷丝网结构强度，保障使用寿命，保障印刷质量。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的带加热装置的圆网版，结构简单、紧凑，能进行需要加热和无需加热的油墨的印刷，无需进行烘干工序便可进行另外颜色的印刷，从而无需等待烘干时间，有效提高加工效率，降低加工成本，加热安全可靠，不影响正常的上油墨、刮板对印刷丝网施压移动的过程，保障印刷的稳定性。

附图说明