[实用新型]吊机滑轮

说明书

本实用新型涉及吊机滑轮。包括内圈、外腹环，外腹环设于内圈外侧，外腹环由向内弯折的板环对接而成，内圈侧边带有凸环，两个板环底边与内圈侧边对接处的缝隙焊接填充，外腹环对接处设有固定钢环，固定钢环与外腹环对接处的两板环内表面相外切，固定钢环与两板环内表面之间的缝隙焊接填充。本实用新型结构更加简单，减少了制造的复杂性，降低了制造成本；焊缝数量减少，从而减小了由焊接残余应力引起的变形；板环的形状有效增强了外腹环结构的支撑强度。

技术领域

本实用新型涉及吊机装置技术领域，具体地说涉及吊机滑轮。

背景技术

吊机滑轮对吊机的钢丝绳起到导向、支撑作用，吊机在吊载时，钢丝绳对滑轮产生很大的挤压力，滑轮需要具有很强的支撑力。现有的吊机滑轮，参与说明书附图2，其内圈01、外圈02分体设置，内圈01、外圈02之间由腹板03连接支撑，在钢丝绳挤压下，外圈与腹板连接处的焊接点很容易开裂、断开。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供吊机滑轮，其结构简单，解决外腹板上部焊接点开裂问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

吊机滑轮，包括内圈1、外腹环2，外腹环2设于内圈1外侧，其特征在于，外腹环2由向内弯折的板环21对接而成，内圈1侧边带有凸环11，两个板环21底边之间距离与凸环11宽度一致，板环21底边由外至内向下倾斜，两个板环21底边与内圈1侧边对接处的缝隙焊接填充，外腹环对接处22设有固定钢环3，固定钢环3与外腹环对接处的两板环内表面相外切，固定钢环3与两板环内表面之间的缝隙焊接填充。

与现有技术相比，本实用新型的有益特点：

（1）本实用新型结构更加简单，减少了制造的复杂性，降低了制造成本；

（2）与现有技术的外圈压弧工艺相比，板环向内弯折压型更加容易，角度容易控制；

（3）焊缝数量减少，从而减小了由焊接残余应力引起的变形；

（4）固定钢环与两板环内表面之间的缝隙焊接填充面积增大，增强了外腹环结构的支撑强度，固定钢环受到钢丝绳对其垂直向下的力和两板环对其垂直斜向上的力，固定钢环受力平衡，从而减少了此处开裂问题；

（5）固定钢环对外腹环起到连接、支撑作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明：

图1为本实用新型所述吊机滑轮结构示意图；

图2为现有技术吊机滑轮底部结构示意图；

图3为本实用新型所述吊机滑轮受力分解图；

附图标记：内圈-1、凸环-11、外腹环-2、板环-21、外腹环对接处-22、固定钢环-3；

内圈-01、外圈-02、腹板-03。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，