[实用新型]一种滚柱用防尘端密封

说明书

本实用新型公开了一种滚柱用防尘端密封，包括防尘端板，所述防尘端板为双层空腔结构，所述防尘端板一侧外壁的两侧均开有用于固定防尘端板的安装孔，且防尘端板通过固定螺栓固定在滑块的两端，所述防尘端板一侧外壁的之间位置开有润滑油孔，且润滑油孔一侧的内壁上开有连通气孔，所述连通气孔远离润滑油孔的一端设置有气道口。本实用新型可以定期用工业用气排出滑块两端的木屑灰尘等，延长高精度数控机床的使用寿命，避免由于灰尘与木屑卡死运动滚柱造成的机床维修的情况，在润滑油孔内部设置的连通气孔和气道口，利用滚柱直线导轨副本来的润滑油孔接工业气源定期将木屑从防尘端板的密封中气道排出。

技术领域

本实用新型涉及滚柱导轨副技术领域，尤其涉及一种滚柱用防尘端密封。

背景技术

目前，滚柱直线导轨副在大型精密机床上运用越来越广泛，特别是大型木屑加工设备上的运用，由于环境比较恶劣对端密封提出越来越高的要求。

目前市面上都采用多层挡板将灰尘隔绝在外，但本质上不能解决进入滑块内部的灰尘，市面上木工机械厂家对其使用寿命一般要求就半年到一年，这造成了一定的浪费，经常拆卸也影响了机床的使用精度。因此，亟需设计一种滚柱用防尘端密封来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚柱用防尘端密封。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚柱用防尘端密封，包括防尘端板，所述防尘端板为双层空腔结构，所述防尘端板一侧外壁的两侧均开有用于固定防尘端板的安装孔，且防尘端板通过固定螺栓固定在滑块的两端，所述防尘端板一侧外壁的之间位置开有润滑油孔，且润滑油孔一侧的内壁上开有连通气孔，所述连通气孔远离润滑油孔的一端设置有气道口，所述防尘端板的内部开有与滑块形状相适配的滑移安装腔，且滑移安装腔的两侧内部均一体成型有两个规格相同的凸起卡座，所述滑移安装腔和凸起卡座的侧壁上开有连贯的排气道，所述排气道一端与气道口连通，且排气道的另一端贯穿至防尘端板的外部。

进一步的，包括连接盘，所述连接盘的外部半包围由可旋转且密封的转动套，所述连接盘的一端固定连接有导气管，且导气管远离连接盘的一端连接有工业气源。

进一步的，所述转动套顶部的外壁上通过螺栓固定有手持环，且手持环的外壁上套接有软质橡胶套。

进一步的，所述转动套的一端外壁上焊接有粘接有密封垫圈，且转动套的一端位于密封垫圈的内部固定设置有插入头，所述插入头的直径小于润滑油孔的内径。

进一步的，所述插入头一端的外壁上固定设置有螺纹接头，且螺纹接头螺纹连接在润滑油孔的内部。

进一步的，所述插入头的内部设置有空腔，且空腔的内部固定插接有内导管，且内导管的外壁上焊接有与内导管垂直分布的若干个规格相同的分气管，所述分气管贯穿至插入头的外部，所述分气管的排气端安装有气嘴，且气嘴的规格与气道口的连通气孔的规格相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.在滑块两端设置的防尘端板，可以定期用工业用气排出滑块两端的木屑灰尘等，延长高精度数控机床的使用寿命，避免由于灰尘与木屑卡死运动滚柱造成的机床维修的情况。

2.在润滑油孔内部设置的连通气孔和气道口，利用滚柱直线导轨副本来的润滑油孔接工业气源定期将木屑（灰尘铁屑）从防尘端板的密封中气道排出，使其减少灰尘进入滑块内部造成对滑块卡死的次数。

3.通过把市面上的单层密封防尘端板改为双层密封防尘端板，为灰尘铁屑木屑进入滑块内部增加了难度，与此同时利用两层密封中间的空隙从一端增加气源使其从下端开口处顺利排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚柱用防尘端密封的防尘端板整体结构示意图；