[实用新型]用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备

说明书

本实用新型涉及散状耐火材料应用技术领域，具体涉及用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，机体下部设置有有电动驱动轮，在机体右侧内设置有控制器，机体内底部设置有蓄电池，在机体内部蓄电池上方设置有散状耐火材料罐，散状耐火材料罐顶部设置有加料口，加料口设置在机体顶部，散状耐火材料罐底部设置有吸料管，吸料管连接吸料泵，吸料泵通过刮料器出料管连接伸缩软管，伸缩软管连接手持刮料器，手持刮料器设置在机体顶部，所述电器均由蓄电池供电，并由控制器控制，能够实现为高炉等高温烧结设备内壁涂刷散状耐火材料时提高涂刷效率，节约涂刷施工时间。

技术领域

本实用新型涉及散状耐火材料应用技术领域，具体涉及用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

现有技术中，为了提高高炉或者烧制窑内壁的耐火性能，会在高炉内壁上涂刷一层散状耐火材料，但是高炉的结构一般高度较高，在涂刷耐火材料时非常不方便，并且涂刷难度大，施工时间长，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，能够实现为高炉等高温烧结设备内壁涂刷散状耐火材料时提高涂刷效率，节约涂刷施工时间。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

用于铺设高炉内衬的散状耐火材料注模设备，包括机体，机体下部设置有有电动驱动轮，在机体右侧内设置有控制器，机体内底部设置有蓄电池，在机体内部蓄电池上方设置有散状耐火材料罐，散状耐火材料罐顶部设置有加料口，加料口设置在机体顶部，散状耐火材料罐底部设置有吸料管，吸料管连接吸料泵，吸料泵通过刮料器出料管连接伸缩软管，伸缩软管连接手持刮料器，手持刮料器设置在机体顶部，所述电器均由蓄电池供电，并由控制器控制。

进一步，所述手持刮料器底部设置有软管接头，软管接头连接伸缩软管，手持刮料器上设置有电动伸缩杆，手持刮料器上设置有伸缩控制器，伸缩控制器连接电动伸缩杆，手持刮料器顶部设置有刮料板。

进一步，所述刮料板为长条状设置，刮料板底部设置有两个出料条，在出料条后设置有平整板，刮料板通过刮料转轴连接电动伸缩杆。

进一步，所述刮料板头部设置有稳定滑轮，稳定滑轮通过滑轮转轴固定在刮料板头部。

进一步，所述机体后部设置有散状耐火材料平面铺设器，散状耐火材料平面铺设器通过固定块设置在机体内，固定块上下两端分别设置有液压伸缩器，散状耐火材料平面铺设器通过平面铺设器出料管连接吸料泵，散状耐火材料平面铺设器底部设置有出料口。

进一步，所述散状耐火材料罐内部设置有搅拌器，搅拌器连接设置在散状耐火材料罐外的搅拌电机，搅拌器在散状耐火材料罐内横向设置。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.包括机体，机体下部设置有有电动驱动轮，在机体右侧内设置有控制器，机体内底部设置有蓄电池，在机体内部蓄电池上方设置有散状耐火材料罐，散状耐火材料罐顶部设置有加料口，加料口设置在机体顶部，散状耐火材料罐底部设置有吸料管，吸料管连接吸料泵，吸料泵通过刮料器出料管连接伸缩软管，伸缩软管连接手持刮料器，手持刮料器设置在机体顶部，所述电器均由蓄电池供电，并由控制器控制，能够实现通过手持刮料器上设置的电动伸缩杆不需要借助梯子等设备直接涂刷较高位置的地方，提高涂刷效率，节约工作时间。

2.所述手持刮料器底部设置有软管接头，软管接头连接伸缩软管，手持刮料器上设置有电动伸缩杆，手持刮料器上设置有伸缩控制器，伸缩控制器连接电动伸缩杆，手持刮料器顶部设置有刮料板，能够实现手持刮料器的自动伸缩，操作灵活的大。