[实用新型]一种可成型多个铸件的可叠箱造型模具有效
申请号: | 201920216595.2 | 申请日: | 2019-02-20 |
公开(公告)号: | CN209716393U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 张义涛;刘少利;叶少腾;康健 | 申请(专利权)人: | 西安合力汽车配件有限公司 |
主分类号: | B22C9/20 | 分类号: | B22C9/20 |
代理公司: | 61225 西安毅联专利代理有限公司 | 代理人: | 陆佳<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 710000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 放置槽 卡块 加工 本实用新型 等距离排列 一次性成型 表面开设 叠箱造型 边缘处 直齿条 齿轮 铸件 成型 灵活 贯穿 配合 | ||
本实用新型公开了一种可成型多个铸件的可叠箱造型模具,包括主放置模板,所述主放置模板的表面开设有多个放置槽,每个所述放置槽的一侧相对于主放置模板的边缘处内部等距离排列设置有多个卡块,且每个所述卡块的一端均连接有连接块,所述连接块的端部固定有与连接块呈90°角的直齿条,所述主放置模板的外侧贯穿有调节齿轮;通过设计的主放置模板,可以将多个加工的模具进行放置,从而可在加工中,一次性成型多个模具,同时可以根据不同的加工情况,来调节相适应的模具,使用起来十分灵活,配合设计的卡块,可以将每个单个的模具进行固定。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种可成型多个铸件的可叠箱造型模具。
背景技术
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,在工业领域用途十分广泛。
现有的可叠箱造型模具在使用时仍然存在一些不足之处:现有的模具在使用中,一般单个模具只能单独加工一个产品,从而工作效率较低,无法完成一次性成型多个模具,而现有的可一次性成型的设备价格昂贵,推广性较差,同时在后期维护中,需要专业的人员进行操作,使用起来局限性较大,为此本实用新型提供一种可成型多个铸件的可叠箱造型模具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可成型多个铸件的可叠箱造型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可成型多个铸件的可叠箱造型模具,包括主放置模板,所述主放置模板的表面开设有多个放置槽,每个所述放置槽的一侧相对于主放置模板的边缘处内部等距离排列设置有多个卡块,且每个所述卡块的一端均连接有连接块,所述连接块的端部固定有与连接块呈90°角的直齿条,所述主放置模板的外侧贯穿有调节齿轮,所述调节齿轮与直齿条啮合连接,所述直齿条的端部固定有与直齿条呈90°角的限位块,所述调节齿轮与限位块贴合连接,所述卡块的另一端贯穿至放置槽的内侧,所述放置槽的另一侧内壁处形成有多个连接凸起,每个所述连接凸起与卡块均处于同一水平线,所述放置槽的内侧放置有底座,所述底座的两端均开设有侧孔,所述底座两端的侧孔分别与卡块和连接凸起相连接。
优选的,所述底座的四角处均开设有凹孔,所述凹孔的内侧设置有调节块,所述调节块的底端与凹孔之间的连接处设置有内置弹簧,所述调节块的顶部设置有橡胶垫,所述调节块的顶端表面固定有多个卡销,所述调节块通过卡销贯穿橡胶垫固定。
优选的,所述橡胶垫的横截面与调节块的横截面相等,且橡胶垫为弹性材质构件,所述调节块的端面与底座的顶端表面处于同一平面上。
优选的,所述底座的顶端表面固定有模座,所述模座为长方体结构,且所述模座的表面开设有多个长条型通孔。
优选的,所述底座的顶端表面相对于模座的四周处固定有多个限位导杆,所述限位导杆为圆柱体结构。
优选的,所述主放置模板的横截面为长方体结构,且主放置模板的面积为单个底座面积的五倍。
优选的,所述限位导杆的表面开设有导油槽,所述导油槽呈螺纹状分布在限位导杆的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的主放置模板,可以将多个加工的模具进行放置,从而可在加工中,一次性成型多个模具,同时可以根据不同的加工情况,来调节相适应的模具,使用起来十分灵活,配合设计的卡块,可以将每个单个的模具进行固定,而采用设计的调节齿轮与直齿条的传动连接方式,在使用中调节十分的方便,以及配合设计的侧孔和连接凸起,进一步增加了连接的稳定性;
2.通过设计的内置弹簧和橡胶垫,可以在模具上下端面贴合加工时,进行一定的减震缓冲,避免因两者接触的速度较快而造成的损伤,同时设计的卡销可以将橡胶垫进行固定和拆卸,使用起来十分的简单方便。
附图说明
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