[实用新型]一种粉末涂料用翻转混料机定位机构

说明书

一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，涉及粉末涂料生产用具技术领域，包括机架以及料斗；机架利用旋转机构安装搅拌筒，料斗同轴安装于搅拌筒上，料斗的开口端的外壁呈渐缩式设置，搅拌筒的开口端的内壁呈渐扩式设置，料斗的外壁上还同轴均布有支撑板，若干支撑板上竖直滑动安装有滑动柱，若干滑动柱的上端部分别固接有限位板，若干滑动柱的下端部共同固接有一移动架，滑动柱上还套装有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与支撑板和移动架相抵。本实用新型解决传统技术中需要对料斗与机架进行多次对中操作；由于多次对中使得减小贴合面，导致漏料的现象；及受惯性冲击，导致脱焊，进而导致料斗倾倒的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产用具技术领域，具体涉及一种粉末涂料用翻转混料机定位机构。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。在热固性粉末涂料的生产过程中，要对各种配料进行混合，同时，经常要生产不同的颜色的涂料，所以经常要换色，因此需要对混合桶进行更换，但是现有技术中的混合桶大多与搅拌机构固为一体，且混合桶的拆卸步骤较为繁琐，因此在更换混合桶时耗费较多的时间，于是市面上出现一种翻转混料机用以解决上述问题：

中国国家知识产权局公开了一个专利号为ZL200920031524.1的实用新型专利，该方案包括左机架、右支架，左机架和右支架之间通过转轴连接罐盖，罐盖下端连接料罐，其特征在于左机架上设有与转轴相连的减速机，减速机连接可使罐盖及料罐旋转°后往复摇摆的控制装置，罐盖上连接减速机，减速机连接罐盖内的搅拌浆，控制装置连接减速机，本实用新型提高物料混合的均匀度，缩短了混合时间，提高了劳动效率；但是经分析后发现有以下不足：

第一，料斗加满料需要安装到机架上进行混合搅拌工作，但是再使用过程中会出现，因满料的料斗重量很大，不便于移动，导致料斗需要多次与机架上的搅拌器进行对中操作，才能保证顺利的安装到机架上，但是该操作费时费力，影响工作效率；

第二，在料斗与机架对中时，由于需要多从对中操作，导致料斗的开口边沿与搅拌器的对接的位置碰撞发生变形，使得减小了两者之间的贴合面，进而导致在混料过程中涂料从两者对接的间隙处泄露的现象，造成了原料的浪费；

第三，当粉末涂料混合完成后，需要将料斗从机架上拆卸，然而现有技术中的料斗均安装有移动架，由于料斗工作的状态是处于悬空状态，但是当料斗拆卸时，由于提升机构的冲击力较大及料斗处于满仓的状态；使得料斗从悬空状态转换成贴地状态时，受提升机构及自身质量的影响，使得对移动架造成冲击，导致移动架与料斗焊接的地方出现脱焊的现象，进而导致料斗倾倒在地面上，造成大量的原料泄露的现象，造成浪费以及加大了工人的劳动力，影响粉末涂料的生产；

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，用以解决传统技术中需要对料斗与机架进行多次对中操作；由于多次对中使得减小贴合面，导致漏料的现象；及受惯性冲击，导致脱焊，进而导致料斗倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，包括机架以及料斗；所述机架利用旋转机构安装搅拌筒，所述料斗同轴安装于所述搅拌筒上，所述料斗的开口端的外壁呈渐缩式设置，所述搅拌筒的开口端的内壁呈渐扩式设置，呈渐缩式的外壁与呈渐扩式的内壁之间形成导向贴合面；

所述料斗的外壁上还同轴均布有支撑板，若干所述支撑板上竖直滑动安装有滑动柱，若干所述滑动柱的上端部分别固接有限位板，若干滑动柱的下端部共同固接有一移动架，所述滑动柱上还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述支撑板和所述移动架相抵。

作为一种改进的方案，所述搅拌筒上还安装有用以保证所述搅拌筒与所述料斗同轴度的定位杆。