[实用新型]热水循环快速排水旧砂再生机

说明书

热水循环快速排水旧砂再生机主要由桶体、叶轮搅拌装置、滤水箱、机架等组成。桶体安装在机架上，叶轮搅拌装置的传动部分设在桶体顶部，叶轮处于桶体内部。桶体内部还设有滤水箱。桶体上部设有溢流管，下部设有进热水管，高温水流自下而上清洗旧砂，逐渐把砂层下部的细粉带到了顶层，减少了砂层排水阻力，滤水箱可增大排水面积并缩短排水行程进而缩短排污水时间，增加洗砂遍数，达到高质量、高效率、少用水地进行水玻璃砂旧砂再生。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造生产中使用的旧砂再生设备。

背景技术

采用水玻璃做粘结剂的水玻璃砂具有无毒无味、铸造性能良好、成本低廉、操作简便等许多优点。其在铸造过程中无毒气释出、也无含碳气体释出，被广泛用于铸钢、铸铁生产中，是公认的最不影响人体健康的铸造方法，也是最有可能最先实现绿色铸造的型砂。

目前水玻璃砂旧砂再生的难题一直没有得到很好的解决，生产中新砂只能用一次就废弃了。大量旧砂废弃既严重污染了环境，又浪费了资源。无节制的采砂还破坏了自然生态环境。随着国家环境保护政策日益严厉和铸造生产成本升高的压力，一些厂家利用水玻璃溶于水的特点采用普通湿法进行旧砂再生。普通湿法再生水玻璃旧砂存在一些缺陷：(1)再生砂质量不理想、旧砂中氧化钠残留量较高，在生产中一般只是用来生产小型铸件或掺入新砂中使用。(2)旧砂再生用水量大，一般再生1吨砂用水量达 5-10吨并产生等量的污水。(3)需建立庞大复杂的污水处理系统，设备投资大，旧砂生产成本高。

发明人在专利ZL99127564.0中披露了一种热流旧砂再生机，该再生机采用热水洗砂可大幅度减少用水量，提高再生砂的质量。所述热流旧砂再生机也存在缺陷：(1)污水排泄速度慢，生产效率低。(2)再生砂质量不稳定。热流旧砂再生机在洗砂过程所产生的污水主要靠其底部排砂口处设置的挡砂滤水板排泄。由于砂层的过滤作用，污水中大量的细粉被砂层截留在砂粒之间的间隙中，这些细粉许多是工艺要求加入的粘性很大的耐火粘土，严重地堵塞了砂粒之间的排水通路，特别是当再生机一次洗砂量过大，需排泄污水量太多，挡砂滤水板上堆积砂层太厚，排水阻力太大时，会造成污水排泄速度非常缓慢。此时采用压缩空气加压助排，虽然可加速污水排泄，但加压排水时砂层局部常被压缩空气吹透，大量空气都从此贯通处逸出，排水效果大减。此时须停气促使砂水沉积弥封贯通处，然后再通气加压排水。这样排一会儿停一会儿地间断进行，每一遍洗砂污水排放时间都非常长，一般都需一小时以上甚至更多。当遇到旧砂中细粉太多太粘排水通道堵塞太严重时，砂层中经常会出现许多污水排不出去造成再生砂洗不干净的现象，烘干后砂中氧化钠残留量增加，严重地影响再生砂的质量。

热流旧砂再生机再生旧砂时，无论清洗多少遍都是在同一个容器中完成，因而会面临两难选择：若要保证生产效率，必须减少洗砂遍数，将造成再生砂质量不合格。若要保证再生砂的质量，必须增加洗砂遍数，将造成生产效率下降，再生砂成本上升。不管哪种选择，在实际生产中都不会被接受。另外其采用蒸汽供热，需要配置蒸汽锅炉也增大了设备投资和操作难度，降低了设备运行的可靠性。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题提供了一种热水循环快速排水旧砂再生机。其目的在于一方面能生产出高质量的再生砂来满足生产需求。另一方面可大幅缩短洗砂过程中的排水时间，从而提高旧砂再生的效率，降低再生砂的生产成本。