[实用新型]一种用于次粉调质的生产装置

说明书

本实用新型涉及小麦制粉技术领域，公开了一种用于次粉调质的生产装置，包括横截面为矩形的原料仓，原料仓的下端通过导料管连接有定量喂料器，导料管上安装有在线水分仪，原料仓靠近仓底位置的仓内对称设有粉碎齿盘，两个粉碎齿盘的工作面相向且交替设置，其中一个粉碎齿盘固定连接在原料仓的内仓壁上，另一个粉碎齿盘靠近原料仓侧壁的位置固定连接有转动轴，原料仓侧壁对应转动轴的位置开设有转动孔，转动轴远离粉碎齿盘的一端穿过转动孔设置，且原料仓的外侧壁上固定连接有第一驱动电机接。本实用新型防止次粉长时间存储在原料仓内出现结饼现象，加快次粉运输的同时防止次粉在导料管内发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及小麦制粉技术领域，尤其涉及一种用于次粉调质的生产装置。

背景技术

次粉是小麦制粉过程中生产出的灰分较高、白度较差、水分较低的产品。在消费市场上,次粉的产品品质相对单一,往往通过配料的方式调配出专用性较强的次粉,满足市场的多样化需求。实际生产中,有着强烈的次粉调质的需求,一方面增加产品出率,提高经济效益;另一方面产品的白度也有所改善。此前,由于技术上的制约,次粉加水调质很难做到良好的效果,原因在于次粉与水混合后容易结团,同时很难将调制后的次粉水分控制得很好。因此,有必要开发一套生产装置,既能实时控制调制后次粉的水分,又能确保产品的粗细度合格，次粉自原料仓出来后,利用在线水分仪对其水分进行测量,之后由连续式定量喂料器(保障产量稳定在设定量误差范围内)送至头道提料管道系统,在风机的作用下,熟水雾化器产生的湿空气被吸入提料管道,带着面粉向上提升,与此同时次粉与湿空气之间相互交换水分。提料过程中,湿空气逐渐将次粉加速到湿空气的风速,由于两者之间有相对的速度差,水分的交换作用更加显著。因此在提料管道上增加渐变形沉降器,当湿空气提升物料的过程中,经过沉降器时风速突然降低,次粉形成一个短暂的失速掉落现象,速度下降乃至落回至沉降器入口处的管道。次粉的短暂掉落在沉降器入口处局部压力增大,此处的次粉上下侧的压差随着增大,在压差及后续湿空气的风力作用下,次粉再次被加速并通过沉降器,这样以来可以始终保持次粉与湿空气之间的相对速差,以使得水分交换更充分。经提升后的调质次粉被旋风分离器收集卸下,此后再次通过在线水分仪测定调制后次粉水分。实际中根据此处测定的水分,通过变频器及时调节熟水雾化气,已调整湿空气的湿度,以确保调制后的次粉水分在本道设定值的误差范围内。可是次粉长时间存储在原料仓内，上方的次粉对下方的次粉进行挤压，导致原料仓内位于下方的次粉被挤压结饼，使其不能正常进行定量喂料器内，影响整体生产流程。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中次粉长时间存储在原料仓内，上方的次粉对下方的次粉进行挤压，导致原料仓内位于下方的次粉被挤压结饼，使其不能正常进行定量喂料器内，影响整体生产流程的问题，而提出的一种用于次粉调质的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于次粉调质的生产装置，包括横截面为矩形的原料仓，所述原料仓的下端通过导料管连接有定量喂料器，所述导料管上安装有在线水分仪，所述原料仓靠近仓底位置的仓内对称设有粉碎齿盘，两个所述粉碎齿盘的工作面相向且交替设置，其中一个所述粉碎齿盘固定连接在原料仓的内仓壁上，另一个所述粉碎齿盘靠近原料仓侧壁的位置固定连接有转动轴，所述原料仓侧壁对应转动轴的位置开设有转动孔，所述转动轴远离粉碎齿盘的一端穿过转动孔设置，且所述原料仓的外侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴远离粉碎齿盘的一端相连接。

优选的，位于所述在线水分仪上方导料管的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架中心处的下端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有输送杆，所述输送杆远离第二驱动电机的一端穿过支撑架的中心处并向上延伸，所述输送杆转动连接在支撑架中心处，位于所述支撑架上方输送杆的杆壁上固定连接有螺纹叶片。

优选的，所述原料仓的侧壁上固定连接有防护罩，所述第一驱动电机设置在防护罩内。