[实用新型]一种连铸机的挂渣机构

说明书

本实用新型公开了一种连铸机的挂渣机构，包括固定框架，固定框架的内壁固定连接有切割机构，固定框架内腔底部的左侧固定连接有工作台，固定框架的内壁固定连接有外壳，固定框架内腔底部的右侧固定连接有支撑架，本实用新型通过设置第一电机、第二齿轮、磨光片、第二电机、传送带以及出渣口，使用者可通过启动第一电机带动第二齿轮转动，从而带动磨光片转动对铸坯进行打磨去除挂渣，第二电机带动传送带转动可将去除的挂渣通过出渣口排出，解决了现有的连铸机去除挂渣装置运行稳定性差、维护难度大、使用成本高，去除挂渣不全面的问题，该连铸机的挂渣机构，具备运行稳定性高，能够全面去除挂渣，铸坯生产质量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为一种连铸机的挂渣机构。

背景技术

连铸机指，把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，随着市场经济的不断发展，钢材等金属材料的需求越来越大，人们对金属材料的生产也提出了更高的要求，用来生产钢材等金属材料的连铸机也越来越受到人们的重视。

铸坯主要切割方式为火焰切割，每次定尺切割后会在割缝两边下部都产生挂渣现象，现有的圆坯连铸机无法在火焰切割之后对挂渣进行彻底清除，生产出来挂渣的铸坯就会影响后道轧钢系统的生产，目前现有的连铸机去除挂渣装置为机械刀片去除方式该去渣装置装在连铸机切后辊下方处，等铸坯切割好后到铸坯下面快速向前、向后切割掉铸坯结渣，但因其运行稳定性差、维护难度大、使用成本高等原因而未能大面积推广使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸机的挂渣机构，具备运行稳定性高，能够全面去除挂渣，铸坯生产质量高的优点，解决了现有的连铸机去除挂渣装置运行稳定性差、维护难度大、使用成本高，去除挂渣不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机的挂渣机构，包括固定框架，所述固定框架的内壁固定连接有切割机构，所述固定框架内腔底部的左侧固定连接有工作台，所述固定框架的内壁固定连接有外壳，所述固定框架内腔底部的右侧固定连接有支撑架，所述工作台和支撑架的顶部均设置有多个输送辊，所述外壳两侧的底部均开设有送料口，所述外壳内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有套管，所述套管的内壁固定连接有磨光片，所述套管和磨光片的表面均开设有漏孔，所述外壳底部的两侧均固定连接有导料板，所述支撑架内腔的底部固定连接有集渣箱，所述导料板靠近集渣箱的一侧与集渣箱固定连接，所述集渣箱的右侧固定连接有第二电机，所述集渣箱内腔的前侧和后侧均设置有传动轮，所述集渣箱的内腔设置有传送带，两个传动轮的表面通过传送带传动连接，所述集渣箱的前侧开设有出渣口。

优选的，所述固定杆和套管的两侧均转动连接有轴承座，所述轴承座靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述第一齿轮位于第二锥齿轮的右侧，所述外壳位于切割机构的右侧。

优选的，所述传动轮的内壁固定连接有转杆，所述第二电机的输出端与转杆固定连接。

优选的，所述磨光片为耐高温材料制成，且耐高温材料为石英砂。

优选的，所述第一电机的表面固定连接有保护壳，且保护壳的顶部与外壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：