[实用新型]差速器锥齿轮工件装夹装置有效
申请号: | 201920217876.X | 申请日: | 2019-02-21 |
公开(公告)号: | CN209520633U | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 祝新亭;李涛;徐金花;鲍清尚;祝静 | 申请(专利权)人: | 青岛三星精锻齿轮有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装夹盘 中心孔 差速器锥齿轮 驱动杆座 顶料杆 旋转轴 齿模 紧固 空间结构 夹具 工件装夹装置 加工精度要求 本实用新型 锥齿轮工件 挡板 顶料螺栓 定位螺栓 工作效率 机械手夹 一次装夹 圆周空间 运动轨迹 制造过程 轴向直槽 装夹装置 连接盘 驱动杆 上下料 台阶孔 移动 端帽 速器 斜槽 压盘 压爪 加工 连通 侧面 应用 保证 | ||
一种差速器锥齿轮工件装夹装置,包括带有中心孔的装夹盘,连接盘,压盘,驱动杆,驱动杆座,端帽,挡板,安装在驱动杆座台阶孔与装夹盘中心孔内、带有分布在1/4圆周空间表面上相连通的斜槽与轴向直槽的移动旋转轴,紧固到移动旋转轴末端上的压爪,运动轨迹定位螺栓,紧固在装夹盘侧面上的齿模,安装在装夹盘与齿模的中心孔内的顶料杆,安装在顶料杆末端面上的顶料螺栓。本实用新型一次装夹定位,保证各加工面的加工精度要求,提高工作效率,方便机械手夹持工件的上下料,降低操作劳动强度,更换夹具方便,节省加工辅助时间,空间结构小。可广泛应用于差速器锥齿轮制造过程中。
技术领域
本发明涉及一种差速器锥齿轮工件装夹装置,可广泛应用于差速器锥齿轮制造过程中。
背景技术
采用精锻工艺成形的差速器锥齿轮毛坯,通常以齿面定位车削背面和内孔。因差速器锥齿轮形状特殊,通用类机加工装夹设备很难做到精确定位、高效装夹。当前,本行业普遍按齿面定位且辅以螺旋压紧方式的原则设计专用工装,此类常规结构的专用工装每次装夹都要作多点螺旋锁紧和放松操作,其辅助工时耗用较多,直接降低生产效率。而且无法保证加工精度,加工质量差,易于导致废品产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次装夹定位、定位准确、装夹可靠、保证各加工面的加工精度要求、提高工作效率、方便机械手夹持工件的上下料、降低操作劳动强度、更换夹具方便、节省加工辅助时间、空间结构小的差速器锥齿轮工件装夹装置。
为了达到上述目的,本发明差速器锥齿轮工件装夹装置,包括带有中心孔的装夹盘,与装夹盘凸凹结合并通过紧固螺栓安装在装夹盘侧面上的连接盘,与连接盘凸凹结合、带有中心孔并通过拉紧螺栓将其与连接盘、装夹盘固定在一起的压盘,与机床液压驱动系统连接、末端呈球面状、并插入压盘孔内的驱动杆,外侧设有台阶孔、中心两侧设有球面孔、一侧球面孔与驱动杆末端球面吻合接触的驱动杆座,与驱动杆座另一侧球面孔吻合接触、通过头部顶盘螺栓将其紧固到驱动杆上并与驱动杆座固定在一起并带中心孔的端帽,通过螺栓紧固在驱动杆座台阶孔处的驱动杆座侧面上的挡板,安装在驱动杆座台阶孔与装夹盘中心孔内、带有分布在1/4圆周空间表面上相连通的斜槽与轴向直槽、并带有头部的移动旋转轴,通过轴向紧固螺栓紧固到移动旋转轴末端上并用于夹持工件的压爪,安装到装夹盘上、末端位于移动旋转轴沟槽内、并使移动旋转轴沿其沟槽轨迹作最大旋转90度运动的运动轨迹定位螺栓,通过螺栓紧固在装夹盘侧面上、用于夹持差速器锥齿轮工件并带有中心孔的齿模,安装在装夹盘与齿模的中心孔内的顶料杆,安装在顶料杆末端面上的顶料螺栓。
本发明差速器锥齿轮工件装夹装置,所述的运动轨迹定位螺栓,固定在所述的装夹盘上,并且其末端在移动旋转轴的1/4圆周空间相连通的轴向直槽和斜槽的沟槽内。
本发明差速器锥齿轮工件装夹装置,所述的移动旋转轴,与驱动杆座台阶孔之间设有间隙,便于移动旋转轴随驱动杆座轴向移动,并随沟槽运动轨迹自行运动。
本发明差速器锥齿轮工件装夹装置,所述的运动轨迹定位螺栓,固定在所述的装夹盘上,并且其末端在移动旋转轴的1/4圆周空间相连通的轴向直槽和斜槽的沟槽内。当移动旋转轴左右移动时,因运动轨迹定位螺栓固定不动,因此,移动旋转轴轴向移动的同时,还沿着沟槽轨迹运动,带动压爪移动并作最大旋转90度运动,从而压紧或松开工件。
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