[实用新型]一种长薄板件吊运装置

说明书

本实用新型公开了一种长薄板件吊运装置。吊运长度较大的钢构件传统方法是采用两台行车抬吊，需要两台行车协调同步移动，生产效率很低，尤其是起吊长薄板时，很难保持板件的稳定性，长薄板件极容易产生弯曲变形，造成板件组立焊定位困难。为此，设计一种专门的长薄板吊运装置，采用四点平行垂直起吊方法，使得长薄板吊运时不会发生弯曲变形，使用该装置可仅用一台行车起吊，行动自如，吊运效率大大提高，由于解决了吊运长薄板的弯曲问题，使得板件组立焊时容易精准定位，大大提高了生产效率和钢构件的制作质量，具有极好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体来说,就是一种长薄板件吊运装置。

背景技术

本项目属于工业领域中的新机具研发，吊运长度较大的钢构件传统方法是采用两台行车抬吊，此时，需要两台行车协调同步移动，由于两台行车分别由二个不同的人操作，要使两台行车协调同步移动很困难，总会有不同步偏离现象，当起吊的是长薄板时，这种不同步偏离会使得长薄板难以平稳，极容易产生屈曲变形，进而造成板件组立焊定位困难，构件制作质量难以保证。为此，设计一种专门的长薄板件吊运装置，其关键技术是采用四点平行垂直起吊方法，使得长薄板件吊运时始终保持平稳，不会发生弯曲变形，使用该装置仅用一台行车起吊，行动自如，吊运效率大大提高，由于解决了吊运长薄板件不会弯曲的问题，使得板件组立焊时容易精准定位，大大提高了生产效率和钢构件的制作质量，具有极好的经济效益。

发明内容

1.制作一个工字形扁担梁，由扁担梁连接四条平行竖直的吊绳起吊长薄板件，由于四条吊绳是平行移动，则可保证长薄板件不会发生弯曲变形，为此，在扁担梁上安装有四个滑轮，其中一个滑轮由手动控制滑移，称为制动滑轮，其他三个为自动滑轮，随前者自动滑移，由此保持四条吊绳始终处于竖直平行状态，二种滑轮可直接采用标准五金产品。

2.在工字形扁担梁的腹板上焊接限位肋板，以限制四个滑轮均在安全范围内移动。

3.在扁担梁上焊接二个吊环，由此连接上吊钢丝绳直接挂在一台行车的吊钩上，使得吊运操作由一台吊车完成，避免二台行车移动不同步的问题，也由此提高了吊运效率。

4.为达到上述目的，需设计限定扁担梁上的吊绳与扁担梁之间的夹角不小于45°，按照45度夹角计算扁担梁需承担等于起吊重量的水平压力，在此水平压力和竖向吊运荷载联合作用下按压弯构件计算扁担梁的整体弯扭稳定性，扁担梁宜选用热轧H型钢。

5.使用手拉链条控制制动滑轮的移动，链条与滑轮之间通过齿轮咬合驱动，当操作工人将制动滑轮移动到位后，只需保持链条不动，则制动滑轮保持平稳不动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显然，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

附图1是本实用新型实施例提供的长薄板件吊运装置立面图。

附图2是本实用新型实施例提供的长薄板件吊运装置横截面图。

图中：扁担梁1、限位肋板2、吊环3、上吊钢丝绳4、制动滑轮 5、自动滑轮6、下吊钢丝绳7

具体实施方式

【1】下面对本实用新型做进一步说明,以便充分理解本实用新型，本实用新型显然可以用多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际情况做类似推广、演绎，因此，不应以此描述的具体内容限制本实用新型的保护范围

【2】本实用新型的图示为示意性的，图示主要为说明技术含义，均没有按制图比例绘制，此处进行具体实施描述给出了各种具体组成部件的规格尺寸，但完全可以用其他类似规格与尺寸替换，不应以此作为对本实用新型的保护范围构成限制。