[实用新型]一种微通道反应器

说明书

本实用新型公开了一种微通道反应器，包括反应器主体，所述反应器主体由上基座板与下基座板组成，所述反应器主体的一侧外表面螺纹连接有固定管，所述反应器主体的上端外表面靠近固定管一侧位置固定安装有第一柱塞泵，所述反应器主体的下端外表面靠近固定管一侧位置固定安装有第二柱塞泵，所述反应器主体的内部设置有混合室与成型通道，所述混合室位于成型通道的一侧。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效地提高原料的混合效果，使原料的反应更加彻底，可以有效地提高产品的质量，一定程度上提高了工作效率，并能够方便地进行拆卸工作，方便清洗工作的进行，一定程度上提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉微反应器及领域，具体为一种微通道反应器。

背景技术

微反应器是一种微型反应器，即微通道反应器，微通道反应器具有很好优点，比如比表面积大、传递效率高、接触时间短、副产物少等等；现有的微通道反应器不能够更有效地提高原料的混合效果，使原料的反应不够彻底，不能有效地提高产品的质量，一定程度上降低了工作效率，并且其一体成型结构不可以拆卸，不方便清洗工作的进行，一定程度上降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微通道反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道反应器，包括反应器主体，所述反应器主体由上基座板与下基座板组成，所述反应器主体的一侧外表面螺纹连接有固定管，所述反应器主体的上端外表面靠近固定管一侧位置固定安装有第一柱塞泵，所述反应器主体的下端外表面靠近固定管一侧位置固定安装有第二柱塞泵，所述反应器主体的内部设置有混合室与成型通道，所述混合室位于成型通道的一侧，所述第一柱塞泵的下端设置有输入管，所述反应器主体的另一侧外表面设置有输出管，所述输出管与成型通道相连通，所述成型通道的内表面均匀有纳米级钯碳涂层。

优选的，所述固定管的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的一端设置有转动轮，且转动轴的另一端销接有圆柱形搅拌头，所述固定管与反应器主体之间设置有连接脚。

优选的，所述圆柱形搅拌头的外表面设置有螺旋槽，且螺旋槽的数量为两组。

优选的，所述输入管的下端固定安装有分散板，且分散板的数量为两组，两组所述分散板构成一个完整的圆环，所述分散板的内表面设置有分散头。

优选的，所述上基座板与下基座板的前后端外表面均设置有连接板，所述连接板的内部贯穿有连接螺栓。

优选的，所述反应器主体的下端外表面设置有底座，底座的下端外表面四角处设置有支腿，所述第一柱塞泵与第二柱塞泵的一侧外表面均设置进料管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在固定管的内部活动安装有转动轴，转动轴的一端设置有转动轮，且转动轴的另一端销接有圆柱形搅拌头，输入管的下端固定安装有分散板，且分散板的数量为两组，两组分散板构成一个完整的圆环，分散板的内表面设置有分散头，在使用过程中，首先，将该反应器组装起来，组装完成后，将转动轮一端与外界动力机构连接在一起，然后启动两组柱塞泵，原料由进料管一端输入到柱塞泵的内部，在柱塞泵的作用下由输入管输入到分散板中，再由分散板上的分散头流出，同时转动轴在动力机构的带动下高速转动，带动圆柱形搅拌头高速转动，原料充满整个混合室，最后均匀混合的原料在圆柱形搅拌头的带动下在成型通道内部反应后，由输出管输出，整个反应过程结束，圆柱形搅拌头与分散板等配合使用能够有效地提高原料的混合效果，使原料的反应更加彻底，可以有效地提高产品的质量，一定程度上提高了工作效率；

2、通过在上基座板与下基座板的前后端外表面均设置有连接板，连接板的内部贯穿有连接螺栓，最后，在使用完该反应器后，操作人员可以先将固定管卸下，然后将连接螺栓依次取下，将上基座板与下基座板分离，借助专用工具对反应器进行清理工作，组合式结构能够方便地进行拆卸工作，方便清洗工作的进行，一定程度上提高了使用寿命。