[实用新型]搅拌站粉料罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌站粉料罐，包括罐体，所述罐体底部设置有出料口，整体安装于支脚上，顶部设置有集尘罩和释压阀，所述罐体顶部还设置有轴座，轴座内开设进料口，所述进料口末端通过轴承安装有旋转喷头；所述旋转喷头包括竖直与轴承连接的旋转总管，与旋转总管末端垂直连接的水平导管，以及与水平导管垂直连接的喷管；所述喷管与竖直方向呈锐角，且倾斜方向均为顺时针或者逆时针。本实用新型采用旋转喷头进行堆料，其可以在进料的高压气流的反冲推力下转动，在罐内均匀堆料，避免因为安息角导致空间浪费的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种粉料罐，特别涉及一种搅拌站粉料。

背景技术

搅拌站一般都是采用粉料罐存放粉料，而粉料在堆积的过程中会形成一个圆锥状，而这个圆锥的横截面的角度的一半称为安息角，就是粉料在堆垛情况下能维持稳定的角度。这和粉料自身的性质有关。因为安息角的存在，罐体内的粉料总是在进料口的下方成圆锥状，这就很容易导致进料口下方的粉料已经到达最大高度，而其余部分还有大部分空间的情况发生，不能充分地利用内部的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增加内部空间利用率的搅拌站粉料罐。

本实用新型的技术方案为：

一种搅拌站粉料罐，包括罐体，所述罐体底部设置有出料口，整体安装于支脚上，顶部设置有集尘罩和释压阀，所述罐体顶部还设置有轴座，轴座内开设进料口，所述进料口末端通过轴承安装有旋转喷头；所述旋转喷头包括竖直与轴承连接的旋转总管，与旋转总管末端垂直连接的水平导管，以及与水平导管垂直连接的喷管；所述喷管与竖直方向呈锐角，且倾斜方向均为顺时针或者逆时针。

进一步的，水平导管为两根以上，等角度布置在旋转总管末端。

进一步的，喷管为两根，分别布置在水平导管的末端和中间。

进一步的，喷管与竖直方向夹角为15-30度。

进一步的，还包括料位监测装置，其安装高度低于旋转喷头。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用旋转喷头进行堆料，其可以在进料的高压气流的反冲推力下转动，在罐内均匀堆料，避免因为安息角导致空间浪费的情况发生，增加内部空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为旋转喷头结构示意图；

图3为现有技术堆料示意图1；

图4为现有技术堆料示意图2；

图5为本实用新型堆料示意图。

图中：1-罐体，11-出料口，12-进料口，2-释压阀，3-集尘罩，4-轴座，5-轴承，6-旋转喷头，61-旋转总管，62-水平导管，63-喷管，7-料位监测装置，8-支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：

一种搅拌站粉料罐，包括罐体1，所述罐体1底部设置有出料口11，整体安装于支脚8上，顶部设置有集尘罩3和释压阀2，所述罐体1顶部还设置有轴座4，轴座4内开设进料口12，所述进料口12末端通过轴承5安装有旋转喷头6；所述旋转喷头6包括竖直与轴承5连接的旋转总管61，与旋转总管61末端垂直连接的水平导管62，以及与水平导管62垂直连接的喷管63；所述喷管63与竖直方向呈锐角，且倾斜方向均为顺时针或者逆时针。