[实用新型]一种输粉管自动清理装置

说明书

本实用新型公开了一种输粉管自动清理装置，包括底座，所述的底座上面设有升降装置，所述的升降装置另一端铰接设有输粉管，所述的输粉管的一端连通设有粉末输送泵，所述的输粉管上面且靠近粉末输送泵的一端设有进料口，所述的输粉管的两端处且位于前后相对侧面上设有固定块，位于同一侧面的两个固定块上设有相对的液压装置一，相对的液压装置一的另一端之间均设有弧形强磁，所述的弧形强磁靠近输粉管前后面对称设置，所述的输粉管内设有与弧形强磁相配合运动的环形铁质清扫装置。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、不用将输粉管拆下、清理效果较好等优点。

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，具体是指一种输粉管自动清理装置。

背景技术

涂装，是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。其涂装料在生产过程中需要用到粉末输送管对相关粉末进行输送。

粉末输送管在长久使用后，其内壁将附着厚厚的一层原料，使后续工作效率降低，甚至有可能将输粉管堵塞。现有的输粉管的清理一般均需要将其拆下，对管壁进行清理后再装上，此种方式一方面费时费力，增加了人工成本，另一方面由于其输粉管较长，清理效果不佳，位于中间处的原料沉积不易清除。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、不用将输粉管拆下、清理效果较好的输粉管自动清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种输粉管自动清理装置，包括底座，所述的底座上面设有升降装置，所述的升降装置另一端铰接设有输粉管，所述的输粉管的一端连通设有粉末输送泵，所述的输粉管上面且靠近粉末输送泵的一端设有进料口，所述的输粉管的两端处且位于前后相对侧面上设有固定块，位于同一侧面的两个固定块上设有相对的液压装置一，相对的液压装置一的另一端之间均设有弧形强磁，所述的弧形强磁靠近输粉管前后面对称设置，所述的输粉管内设有与弧形强磁相配合运动的环形铁质清扫装置，所述的环形铁质清扫装置包括设于输粉管内的环形铁，所述的环形铁外圆上均匀设有四个可沿输粉管粉末传送方向运动的轮子，所述的环形铁的外圆面上未设有轮子处设有清扫刷毛。

作为改进，所述的弧形强磁的侧面处设有用于清扫输粉管外侧面的弧形刷。

作为改进，所述的升降装置包括设于底座上面相对两端处内部且位于输粉管下方的液压装置二。

作为改进，所述的清扫刷毛的长度大于环形铁外圆面与输粉管内壁之间的距离。

作为改进，所述的环形铁的内圆直径大于粉末输送泵出风口的直径。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，液压装置一、弧形强磁和环形铁质清扫装置的设置可利用磁力，通过液压装置一的运动，使弧形强磁带动环形铁质清扫装置在输粉管内自行移动清扫，不用将输粉管拆下即可完成清扫，省时省力，节省了人工成本；弧形刷的设置可在液压装置一的带动下，从而对输粉管的外侧面进行清扫；轮子的设置便于环形铁进行移动，可加快清理速度。

附图说明

图1为本实用新型一种输粉管自动清理装置的正视结构示意图一。

图2为本实用新型一种输粉管自动清理装置的正视结构示意图二。

图3为本实用新型一种输粉管自动清理装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种输粉管自动清理装置的输粉管左视结构示意图。

图5为本实用新型一种输粉管自动清理装置的A处局部放大结构示意图。