[实用新型]装配式梁与板连接节点

说明书

本实用新型一种装配式梁与板连接节点，属于建筑技术领域。包括相互连接的预制混凝土梁和预制混凝土板，所述预制混凝土板两端为阶梯型，一端为上阶梯一端为下阶梯，预制混凝土板内的受力筋端部加工为圆形，且预制混凝土板内的受力筋上下错开布置；所述预制混凝土梁内预埋有U形连接钢筋；所述连接方式安装时，吊装预制混凝土板，使下阶梯和上阶梯上的预留孔洞穿过预埋连接钢筋，向预留孔洞内注浆，使预制混凝土梁与预制混凝土板连接在一起。本实用新型施工方便、施工速度快、经济效果好，造价较低，构造简单，运输方便，运输过程中不易损坏，施工过程中避免穿筋，降低污染。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式梁与板连接节点。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方法。20世纪80年代，在我国流行的装配式预制大板住宅，由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代。但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

装配式混凝土结构的应用重新成为当前研究热点。全国各地关于住宅建筑装配式混凝土结构的新技术、新形式层出不穷。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率，节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于确保和提高建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水、清洁运输、和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员数量，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。

目前的施工方法存在现场浇筑混凝土量大，造成材料和人工的大量浪费，而且后浇混凝土的养护时间长，影响施工工期，预制构件吊装点位不精确，对支护条件要求较高等缺点。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种装配式梁与板连接节点，主要是为了开发一种整体性好，构造简单，安全可靠，节约材料和施工方便的装配式梁与板的连接方式，能够有效解决施工现场存在的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式梁与板连接节点，包括相互连接的预制混凝土梁和预制混凝土板，预制混凝土梁内的U形钢筋的两条竖直端分别穿入预制混凝土板上的一侧的预留洞，并往预留洞内注浆完成连接；

所述预制混凝土板两端设置为阶梯型，一端为上阶梯，一端为下阶梯，板内纵筋分为上排纵筋和下排纵筋，板内纵筋的两端加工为圆形并焊接形成圆环，上排纵筋和下排纵筋均沿水平面等间距铺设，且上排纵筋和下排纵筋在竖直方向错开布置，在上阶梯一端，上排纵筋预制在预制混凝土板内，下排纵筋伸出预制混凝土板外，在下阶梯一端，下排纵筋预制在预制混凝土板内，上排纵筋伸出预制混凝土板外侧，且预制混凝土板的圆环位置设置有直径大于圆环的上下贯穿预留洞，所述预制混凝土梁内预埋有U形钢筋，所述U形钢筋的竖直端垂直于预制混凝土梁，横向端埋入在预制混凝土梁中。

进一步地，所述上排纵筋和下排纵筋-在水平方向错开25-30mm，圆环的直径为30mm，U形钢筋两竖直部分的水平方向距离为100mm，板内纵筋相对于预制混凝土板水平面处于倾斜状态，上排和下排的圆环之间的竖直距离大于板内纵筋的直径。