[实用新型]一种指针石英表机芯压合结构

说明书

本实用新型公开一种指针石英表机芯压合结构，包括正极片、主夹板和线路板，所述线路板位于主夹板和正极片之间，所述正极片和主夹板之间设有压铆结构，所述压铆结构包括若干第一过孔、第二过孔、第三过孔、第一铆钉和第二铆钉，若干所述第二过孔和第一过孔均固定在正极片上，所述第二过孔和第三过孔同轴布置，所述第三过孔贯穿固定在线路板上，所述主夹板包括平行于正极片的水平部和固定在正极片边沿的垂直部，所述水平部和垂直部固定连接，所述正极片通过第一铆钉穿过第一过孔将其固定在垂直部上。本实用新型的压合结构结构简单，在正极片上开有过孔，通过铆钉连接可一次性将电路板、正极片和主夹板铆接在一起，减少组装工序，提高加工效率。

技术领域

本实用新型公开一种指针石英表机芯压合结构，属于石英表技术领域。

背景技术

石英表的机芯由装在主夹板、上夹板之间的轮系以及驱动轮系的马达、电路板、晶振器、正极片、负极簧片以及柄轴和离合部件等组成。在对石英表机芯组装的过程中，依次将线路板通过铆钉固定在主夹板上之后，再将正极片通过铆钉第二次固定在主夹板上，这样组装虽然之后能达到组装石英表机芯的目的，但是操作过程复杂，需要二次铆接之后才能完成，加工效率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种指针石英表机芯压合结构，以解决上述背景技术中提出的需要两次铆接才能将线路板、主夹板和正极片固定在一起，加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种指针石英表机芯压合结构，包括正极片、主夹板和线路板，所述线路板位于主夹板和正极片之间，所述正极片和主夹板之间设有压铆结构，所述压铆结构包括若干第一过孔、第二过孔、第三过孔、第一铆钉和第二铆钉，若干所述第二过孔和第一过孔均固定在正极片上，所述第二过孔和第三过孔同轴布置，所述第三过孔贯穿固定在线路板上，所述主夹板包括平行于正极片的水平部和固定在正极片边沿的垂直部，所述水平部和垂直部固定连接，所述正极片通过第一铆钉穿过第一过孔将其固定在垂直部上，所述第二铆钉依次穿过第二过孔和第三过孔将线路板固定在水平部上。

作为本实用新型的进一步改进：若干所述第一过孔沿着正极片的边沿布置，若干所述第二过孔均位于第一过孔的内侧，所述第二过孔的直径大于第一过孔的直径。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一过孔的数量大于第二过孔的数量，所述第三过孔的直径和第二过孔直径相同。

作为本实用新型的进一步改进：所述正极片对应第一过孔的位置均设有凸台，所述凸台的下表面抵接在垂直部的上表面，所述第一铆钉穿过第一过孔固定在凸台上。

作为本实用新型的进一步改进：所述正极片和线路板之间形成有间隙，所述第二铆钉的直径小于第二过孔的直径。

本实用新型的优点在于：在组装石英表机芯的过程中，首先将线路板嵌在主夹板上的水平部，然后将正极片固定在垂直部上，主夹板包括水平部和垂直部，水平部和垂直部固定在一起，且使用的材质是相同的，在正极片、线路板和主夹板的位置固定之后，通过铆钉机将第一铆钉穿过第一过孔使得正极片固定在主夹板上，再通过第二铆钉依次穿过正极片上的第二过孔和线路板上的第三过孔固定在主夹板上，由于第二过孔和第三过孔同轴布置，定位准确，在铆合线路板不会出现铆偏的现象，避免在铆合的过程中对零部件的损坏，一次性铆接就可将正极片、线路板和主夹板组装完成，减少组装步骤，节省加工时间，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种指针石英表机芯压合结构的结构示意图；

图2为图1中的局部剖视图；

图3为图1中A处放大图。

附图标记：1、第一铆钉；2、垂直部；3、水平部；4、正极片；5、第二铆钉；6、第三过孔；7、第二过孔；8、主夹板；9、线路板；10、凸台；11、第一过孔。