[实用新型]断路器

说明书

一种断路器，其包括壳体、操作机构、零序电流互感器和多个并列设置在壳体内的断路器相极，壳体的底座对应在相邻的两个断路器相极之间分别设有隔板，零序电流互感器设置在多个断路器相极的一端，在断路器相极的中部设有用于解锁操作机构的漏电保护脱扣器，零序电流互感器通过沿隔板长度方向设置的引线与漏电保护脱扣器连接，在隔板的顶侧开设有用于限位引线的卡线槽，利用壳体上隔板的卡线槽对引线进行约束，不仅不需要束线器和增加额外限位的机构，具有一体化、便于装配和成本低的特点，而且能够将引线约束在隔板的顶侧，既不会影响其他机构工作，又便于后期对引线的检查与调整。

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术

断路器是电器工业的重要组成部分，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合和断开电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现过载、漏电或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。

断路器通常通过漏电脱扣器与零序电流互感器配合实现漏电保护，但是，漏电脱扣器与零序电流互感器之间的引线需要穿过壳体的底部，以进行限位和绕过相应部件，装配过程中需要将壳体反复翻转，穿线操作复杂，导致装配难度高且效率低下。此外，为了防止装配后的引线松散，通常需要额外增加套在引线上用于约束引线的束线器和用于固定束线器的结构，不仅使引线包裹在束线器内不便于检查和调整，而且导致断路器结构复杂化并进一步加大了装配的难度，装配工序非常复杂。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种断路器，其包括壳体1、操作机构2、零序电流互感器4和多个并列设置在壳体1内的断路器相极，壳体1的底座11对应在相邻的两个断路器相极之间分别设有隔板13，零序电流互感器4设置在多个断路器相极的一端，在断路器相极的中部设有用于解锁操作机构2的漏电保护脱扣器9，零序电流互感器4 通过沿隔板13长度方向设置的引线90与漏电保护脱扣器9连接，在隔板13的顶侧开设有用于限位引线90的卡线槽12。

优选的，所述隔板13包括隔离凸筋14以及多个沿隔板13的长度方向交替设置在隔离凸筋14顶侧的左卡爪16和右卡爪17，所述卡线槽12包括在左卡爪 16与隔离凸筋14顶侧之间形成的左卡槽12a，以及在右卡爪17与隔离凸筋14 顶侧之间形成的右卡槽12b，左卡槽12a与右卡槽12b的开口方向相反。

优选的，所述隔板13的一侧还设有隔离挡板15，隔离挡板15的高度高于隔离凸筋14，所述左卡爪16呈“L”字型，右卡爪17呈“一”字形，左卡爪 16的一端间隔设置在隔离凸筋14的上方，左卡爪16远离隔离挡板15的一端与隔离凸筋14的顶侧连接，在左卡爪16与隔离凸筋14顶侧之间形成朝向隔离挡板15敞开的左卡槽12a，隔离挡板15与左卡槽12a相对的位置设有避让槽12c，右卡爪17间隔设置在隔离凸筋14的上方，右卡爪17的一端与隔离挡板15的侧壁连接，在右卡爪17、隔离凸筋14与隔离凸筋14顶侧之间形成与左卡槽12a 朝向相反的右卡槽12b。

优选的，所述隔离凸筋14的顶侧对应在左卡爪16和右卡爪17的下方分别设有卡口12d。

优选的，所述漏电保护脱扣器9包括与壳体1连接的支架以及设置在支架上的线圈骨架94，在线圈骨架94的外侧套设有线圈92，在线圈骨架94的内侧设有铁芯93，铁芯93的一端伸出线圈骨架94与传动机构3配合，线圈92通过引线90与零序电流互感器4连接，零序电流互感器4感应到漏电时通过线圈92 驱动铁芯93推动传动机构3解锁操作机构2。