[实用新型]一种可膨胀石墨洗涤装置

说明书

本实用新型公开一种可膨胀石墨洗涤装置，包括基座，基座内设置有电机，电机输出轴连接有变速箱，变速箱的输出端连接有旋转盘，旋转盘顶部设置有圆形凸起，凸起的顶部设置有键槽，所述基座上设置有洗涤桶，洗涤桶底部设置有通孔，洗涤桶内部设置有内桶，内桶可以从洗涤桶内自由旋转且可以取出，内桶底部设置有十字型的卡键，卡键与键槽相配合；洗涤桶顶部设置有盖板，盖板压紧在洗涤桶顶部，盖板中心设置有搅拌装置，搅拌装置位于内桶内部设置有树状的搅拌叶，搅拌装置内部是中空的，搅拌叶上设置有出水用的筛状孔；所述内桶侧壁上也设置有若干筛状孔，所述洗涤桶底部的一侧设置有排水口，排水口上设置有阀门。

技术领域

本实用新型涉及石墨纸生产领域，尤其涉及一种可膨胀石墨洗涤装置。

背景技术

天然鳞片石墨，形似鱼鳞状，属六方晶系，呈层状结构。可膨胀石墨生产，是利用酸根离子对石墨间层进行插层分离，经洗涤干燥后送入高温炉，即可使其体积瞬间发生数十倍乃至数百倍的膨胀。其生产过程为：使用浓硫酸和鳞片石墨按比例配方投入专用反应釜进行插层反应。反应后的石墨须经清水洗涤，使其 pH＝5～6，达到中性，再经脱水干燥即可。

传统的洗涤方法如下所示：自制木质方形滤水槽、底板密布滤水小孔，垫上滤网，盛入反应后的石墨原料，人工手握直径为60～80的水管，用大量清水反复冲洗，直到检测达到中性后方才合格。或者自制正方形或圆形容器，底置滤水格，内置滤网，放入反应后的石墨原料，上部设一水龙头，打开水源长时间自流冲洗，污水从底部排出。这些冲洗方法在长期生产实践中，已深感其存在的不足和缺点：一是这些方法原始落后，生产效率极低；二是生产环境十分恶劣，污染不易控制；三是工人操作繁重，冲洗时间长，十分劳累；四是耗水量大，造成水资源浪费，增加生产成本；五是冲洗质量不易掌握，容易丢失膨胀倍率；六是冲洗后的原料，需人工挖出装袋进行脱水，劳动强度大；七是冲洗过程中因水管水压过大，溅起飞出水花和物料造成原料浪费。因此，可膨胀石墨生产过程中冲洗、脱水、干燥都是制约生产效率和原料品质的重要环节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可膨胀石墨洗涤装置，全程机械操作，更有利于生产线操作，提高了工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种可膨胀石墨洗涤装置，包括基座，基座内设置有电机，电机输出轴连接有变速箱，变速箱的输出端连接有旋转盘，旋转盘顶部设置有圆形凸起，凸起的顶部设置有键槽，所述基座上设置有洗涤桶，洗涤桶底部设置有通孔，凸起设置在通孔内并可以在通孔内自由转动，洗涤桶内部设置有内桶，内桶可以从洗涤桶内自由旋转且可以取出，内桶底部设置有十字型的卡键，卡键与键槽相配合；洗涤桶顶部设置有盖板，盖板压紧在洗涤桶顶部，盖板中心设置有搅拌装置，搅拌装置位于内桶内部设置有树状的搅拌叶，搅拌装置内部是中空的，搅拌叶上设置有出水用的筛状孔；所述内桶侧壁上也设置有若干筛状孔，所述洗涤桶底部的一侧设置有排水口，排水口上设置有阀门。

具体的，所述内桶顶部高出于洗涤桶的顶部，盖板底部与内桶对应位置设置有环形槽，盖板顶部两侧通过压板压合在洗涤桶上，内桶顶部位于环形槽内并可以在环形槽内自由转动。

具体的，所述圆形凸起的边缘设置有环形凸起，环形凸起嵌入到内桶底部的环形凹槽里，环形凸起和环形凹槽的接触面上设置有密封圈。

具体的，所述内桶内壁设置有若干条状凸起。

本实用新型的好处是：

1、采用机械式清洗，效率高，节约了人力成本；

2、污水集中排放，便于处理，易于控制污染；

3、可以采用水浸泡加多次冲洗的方式，节约了大量水资源；

4、可以通过在排水口采样检测清洗的质量；

5、半封闭式集中处理，不易浪费，干燥也比较方便。

附图说明