[实用新型]一种碳纤维复合颗粒注塑机的推动机构

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维复合颗粒注塑机的推动机构，包括吊装支架和气缸，所述吊装支架的正面固定安装有气缸，所述气缸的上部设置有滑动槽，所述滑动槽的两端通过连接杆与吊装支架固定连接，所述滑动槽的上部贯穿连接有滑块，所述气缸的下部轴向连接有联轴器，所述联轴器的下部轴向连接有推销，所述推销的下部轴向连接有吊装接口，所述联轴器的两端贯穿连接有支撑横梁，所述支撑横梁的正面垂直贯穿连接有导向销，整个装置采用吊装连接件组成吊装工具，用于推动机构的吊装液压推动装置，利用导向销结合支撑横梁的预紧力度对推销进行精确的导向定位，使得熔融塑料能够更好的被推入模具型腔内部，提高了注塑产品的生产质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料注塑技术领域，具体为一种碳纤维复合颗粒注塑机的推动机构。

背景技术

碳纤维复合颗粒是高分子材料的一种，碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在此过程中，注塑机的推动机构起到不可或缺的推动作用。

但是，现有的注塑机的推动机构存在以下缺陷：

(1)目前用于注塑机的推动机构，其内部的推动吊装工具在使用过程中，吊装连接件之间缺乏连接接口，导致连接件之间必须采用焊接或者紧密固定的方式，使得连接件的更换以及调节都比较麻烦，实用性不强；

(2)现有的用于注塑机的推动机构，其推压装置结构比较定位精度差，导致加热熔融的塑料不能很好的进入模具型腔，不仅浪费加热能源，还降低了注塑成品的质量。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种碳纤维复合颗粒注塑机的推动机构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳纤维复合颗粒注塑机的推动机构，包括吊装支架和气缸，所述吊装支架的内壁上对称轴向连接有两个旋转销，所述吊装支架的正面固定安装有气缸，所述气缸的上部设置有滑动槽，所述滑动槽的两端通过连接杆与吊装支架固定连接，所述滑动槽的上部贯穿连接有滑块，所述滑块的上部设置有吊耳，所述气缸的下部轴向连接有联轴器，所述联轴器的下部轴向连接有推销，所述推销的下部轴向连接有吊装接口，所述联轴器的两端贯穿连接有支撑横梁，所述支撑横梁的两端与吊装支架内壁固定连接，所述支撑横梁的正面垂直贯穿连接有导向销，所述吊装支架的下侧内壁上还对称设置有两个夹爪，两个所述夹爪设置在推销的两侧。

进一步地，所述吊装接口包括定位孔和顶部吊装盘，所述顶部吊装盘的内壁上设置有定位孔，所述定位孔的内壁上轴向连接有空心转轴。

进一步地，所述空心转轴的下部轴向连接有安装架连接法兰。

进一步地，所述安装架连接法兰)的正面上设置有多个螺纹孔。

进一步地，所述导向销的后部还轴向连接有调节螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的注塑机的推动机构，采用吊装连接件组成吊装工具，用于推动机构的吊装液压推动装置，利用导向销结合支撑横梁的预紧力度对推销进行精确的导向定位，使得熔融塑料能够更好的被推入模具型腔内部，提高了注塑产品的生产质量，实用性强；