[实用新型]一种高分子塑料包装膜用吹膜机分膜装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子塑料包装膜用吹膜机分膜装置，包括适配器、对接环和压电调节机构，所述适配器的下部分别设置有左包带和右包带，所述左包带和右包带之间通过压电调节机构相连接，所述左包带和右包带的下部卡接有对接环，所述压电调节机构包括压电陶瓷、分离弹簧和断裂螺栓，所述压电陶瓷分别对称安装在左包带和右包带的两侧，同侧的所述压电陶瓷内壁上均固定安装有分离弹簧，所述左侧压电陶瓷的内壁上还固定安装有断裂螺栓，所述压电陶瓷的内壁上均固定安装有固定螺母，整个分离机构采用包带式结构大大提高了结构的承载能力，其刚度高，可以承受分模过程的振动冲击载荷，且采用多层冗余设计，提高了结构的可靠性，使用效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料吹膜技术领域，具体为一种高分子塑料包装膜用吹膜机分膜装置。

背景技术

装备制造业是一国工业发展的基础，也是制造业的核心组成部分，承担着为国民经济和国防建设提供生产技术装备的重任。目前我国装备制造业发展仍然滞后，关键设备国产化率较低，光纤制造设备、石油化工设备、纺织机械、数控机床等绝大部分市场被进口产品挤占。由于进口设备和零部件价格较高，导致装备制造成本大幅提高，压缩了相关企业的利润空间，制约了我国装备制造行业的发展，同时进口产品应用于垄断行业的关键设备也威胁了我国装备产业的安全。

以包装机械行业来说，塑料吹膜机在吹塑业的市场所占比重较大，而技术含量低是我国吹膜机制造的现状，这直接影响到制品的质量，导致众多有实力的厂家不得不购买国外的先进设备，但是高昂的设备价格提高了生产的成本，在市场上竞争能力受到了影响。

但是，现有的吹膜机的分膜装置存在以下缺陷：

(1)目前，用于吹膜机的分膜装置，其分模装置内部的分离机构在运行过程中存在不稳定、可靠性不高等缺陷，使得分膜装置在进行模分离过程中容易导致分模后模的质量不高，实用性差；

(2)现有的吹膜机的分膜装置，由于其分模轴受力度较高，导致分模轴容易出现弯曲等现象，使得整个装置寿命降低，容易出现各种状况。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种高分子塑料包装膜用吹膜机分膜装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高分子塑料包装膜用吹膜机分膜装置，包括适配器、对接环和压电调节机构，所述适配器的下部分别设置有左包带和右包带，所述左包带和右包带之间通过压电调节机构相连接，所述左包带和右包带的下部卡接有对接环，所述压电调节机构包括压电陶瓷、分离弹簧和断裂螺栓，所述压电陶瓷分别对称安装在左包带和右包带的两侧，同侧的所述压电陶瓷内壁上均固定安装有分离弹簧，所述左侧压电陶瓷的内壁上还固定安装有断裂螺栓，所述压电陶瓷的内壁上均固定安装有固定螺母。

进一步地，所述适配器和对接环连接斜面上均设置有30°斜面。

进一步地，所述左包带和右包带的连接处均设置有与其对应的V型槽。

进一步地，所述压电陶瓷套接在断裂螺栓的外壁上。

进一步地，所述断裂螺栓的中部处设置有削弱槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的吹膜机的分膜装置，大大提高了解锁分离机构的可靠性，同时，整个分离机构采用包带式结构大大提高了结构的承载能力，其刚度高，可以承受分模过程的振动冲击载荷，且采用多层冗余设计，提高了结构的可靠性，使用效果好，实用性强；

(2)本实用新型的吹膜机的分膜装置，在分膜机构进行分膜之后，压电陶瓷元件通高频电压，在预紧力条件下，断裂螺栓受交变载荷时的疲劳断裂强度大大降低，提高了分模轴的承载力度，提高了整个装置的稳定性。

附图说明