[实用新型]一种发电厂锅炉的吹管系统

说明书

本实用新型属于锅炉吹管系统技术领域，具体涉及一种发电厂锅炉的吹管系统，包括高温再热器和汽轮机，所述高温再热器通过再热蒸汽出口管与汽轮机联通，所述再热蒸汽出口管上设有安全门排气管；还包括堵阀和排汽管，所述堵阀设置在再热蒸汽出口管上，通过堵阀对再热蒸汽出口管进行封堵，阻隔蒸汽进入汽轮机，所述排汽管的两端分别与再热蒸汽出口管和安全门排气管联通，再热蒸汽出口管内的蒸汽通过排汽管和安全门排气管排出。本实用新型特别适合投产以后的锅炉，需要进行吹管时，所述系统简单可靠，方便易行。

技术领域

本实用新型属于锅炉吹管系统技术领域，具体涉及一种发电厂锅炉的吹管系统。

背景技术

常见的火电机组主要由水冷壁、过热器、汽轮机旁路系统、高旁门、低温再热器、高温再热器组成。锅炉吹管是对蒸汽管道进行蒸汽吹扫，达到干净无污的目的操作手法。在我国电力工业发展中，蒸汽吹管是电站锅炉投运前的重要试运步骤之一。正因如此，在汽轮机发电中对进入汽轮机的蒸汽质量有要求，如果进去的蒸汽有污物（如铁锈、焊渣等），会损坏旋转的叶轮，所以为了保证蒸汽的清洁，就要对蒸汽管道进行压力吹扫。

蒸汽吹管是锅炉投运的必备环节，每个电站都要进行的步骤。但是在电站投运以后，如果锅炉受热面有杂质，有氧化皮，有焊渣，该如何处理呢，通常做法是，机组启动中将锅炉的杂质通过蒸汽携带至凝汽器，然后人工清理凝汽器，费时费力，消耗资金。

按照传统的吹管方式，需要大量连接临时管道，还需要安装临吹电动门。传统的吹管方式，都是适用于新建机组投产时进行吹管，但对于投产以后且运行多年的锅炉并不适用，投运成本较高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种发电厂锅炉的吹管系统，该吹管系统适用于投产以后运行多年的锅炉吹管，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种发电厂锅炉的吹管系统，包括高温再热器和汽轮机，所述高温再热器通过再热蒸汽出口管与汽轮机联通，所述再热蒸汽出口管上设有安全门排气管；还包括堵阀和排汽管，所述堵阀设置在再热蒸汽出口管上，通过堵阀对再热蒸汽出口管进行封堵，阻隔蒸汽进入汽轮机，所述排汽管的两端分别与再热蒸汽出口管和安全门排气管联通，再热蒸汽出口管内的蒸汽通过排汽管和安全门排气管排出。

所述排汽管的两端均通过法兰与再热蒸汽出口管和安全门排气管联接。

所述排汽管上设有吊耳。

所述排汽管上设有弧形支撑板，所述弧形支撑板与再热蒸汽出口管接触联接。

还包括弧形顶板，所述弧形顶板与再热蒸汽出口管可拆卸联接，所述弧形顶板与排汽管接触联接。

所述弧形顶板通过卡箍与再热蒸汽出口管联接。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

本实用新型特别适合投产以后的锅炉，该吹管系统简单可靠，方便易行。通过将锅炉和汽轮机彻底隔离，并对再热蒸汽出口管进行简易的改造，即可组成一个高效节能的吹管系统。整个系统无需大量临时管路的安装，省时省力省投资。

附图说明

图1是本实用新型的原理图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意；

图4是本实用新型弧形支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型弧形顶板的结构示意图；

其中：1为再热蒸汽出口管，2为安全门排气管，3为堵阀，4为排汽管，5为法兰，6为弧形支撑板，7为弧形顶板，8为卡箍，9为吊耳。

具体实施方式