[实用新型]一种玻璃纤维叠加生产装置及真空隔热板芯材生产设备

说明书

本申请涉及一种玻璃纤维叠加生产装置及真空隔热板芯材生产设备，玻璃纤维叠加生产装置包括铺网机、热压机，还设有放卷机、夹持机构、横切机，铺网机、夹持机构、放卷机、热压机、横切机依次排列，铺网机输出的网状玻璃纤维产品经夹持机构传送至热压机入口，两个放卷机分别将玻璃纤维织物贴附在网状玻璃纤维产品上下两面，热压机将贴附有玻璃纤维织物的网状玻璃纤维产品热压成型，横切机将热压成型的玻璃纤维真空隔热板芯材切割成定长板材。真空隔热板芯材生产设备由开包机、粗开松机、混棉箱、精开松机、储棉箱、梳理机后面接铺网机构成。本申请结构简单方便，产品质量好，节约能源，方便利用现有的玻璃纤维毡或玻璃纤维布进行叠加式生产。

技术领域

本申请涉及一种玻璃纤维叠加生产装置及真空隔热板芯材生产设备，主要用于玻璃纤维真空隔热板芯材热压成型。

背景技术

真空绝热板（简称VIP)是一种新型的保温绝热材料，具有导热系数低、绝热保温效果好、所占的空间比例小，具有节能、低碳、环保、安全等多项优点，广泛应用于家电保温、墙体保温、生物冷藏运输、物流冷链运输、汽车保温等领域。随着节能环保要求的提高，对真空绝热板的使用寿命及隔热能力提出了更高的要求。

参见图1，现有的真空隔热板芯材生产设备主要包括开包机1、粗开松机2、混棉箱3、精开松机4、储棉箱5、梳理机6、铺网机7、热压机8，然而这种生产设备有一个问题，就是不方便利用现有的玻璃纤维毡或玻璃纤维布进行加厚式（叠加式）生产真空隔热板芯材，使得真空隔热板芯材的生产方法受到一定的限制。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单方便，产品质量好，节约能源，方便利用现有的玻璃纤维毡或玻璃纤维布进行叠加式生产真空隔热板芯材的玻璃纤维叠加生产装置及真空隔热板芯材生产设备。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种玻璃纤维叠加生产装置，包括铺网机、热压机，其特征是还设置有放卷机、夹持机构、横切机，铺网机、夹持机构、放卷机、热压机、横切机依次排列，铺网机输出的网状玻璃纤维产品经夹持机构传送至热压机入口，两个放卷机分别将玻璃纤维织物贴附在网状玻璃纤维产品上下两面，热压机将上下两面贴附有玻璃纤维织物的网状玻璃纤维产品热压成型制成玻璃纤维真空隔热板芯材，横切机将热压成型的玻璃纤维真空隔热板芯材切割成设定长度的板材。

本申请所述夹持机构采用夹持帘机构，夹持帘机构包括上夹持帘机构、下夹持帘机构，夹持帘机构托压位于上夹持帘机构、下夹持帘机构之间的网状玻璃纤维产品并向前传送，不会在传送方向上形成大的拉扯力，保证网状玻璃纤维产品平稳传送。

本申请所述热压机包括上热压结构、下热压结构和驱动机构，驱动机构安装在下热压结构上并与上热压结构连接，驱动上热压结构根据需要压紧、保持或释放贴附有玻璃纤维织物的网状玻璃纤维产品，上热压结构具有上保温层，上保温层下部设置一套发热管，下热压结构具有下保温层，下保温层上部设置一套发热管，两套发热管之间设置被加工产品传送通道，提高热压效率，节约能源。

本申请所述热压机的有效宽幅（加工宽度）为2600毫米，热压长度不小于6000毫米，上保温层、下保温层的厚度均为30毫米。

本申请所述玻璃纤维织物通常采用玻璃纤维毡或玻璃纤维布。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

一种真空隔热板芯材生产设备，包括开包机、粗开松机、混棉箱、精开松机、储棉箱、梳理机，开包机、粗开松机、混棉箱、精开松机、储棉箱、梳理机依次排列，其特征是还设置有上述玻璃纤维叠加生产装置，梳理机输出连接至铺网机，由铺网机将梳理机输出的单层玻璃纤维产品铺网构成网状玻璃纤维产品，然后与上下两个放卷机输出的玻璃纤维织物叠加后由热压机热压成型真空隔热板芯材。