[实用新型]一种防爆箍连续模具

说明书

本实用新型涉及一种防爆箍连续模具，模具包括相互匹配的上模部件及下模部件；上模部件包含上模板以及固定于上模板内的冲头和落料凸凹模，冲头套在落料凸凹模内；下模部件包含下模板及固定于下模板内的落料镶件和拉伸凸凹模，位置与上模的落料凸凹模相对应；该模具还设有退料装置，上模装有打杆退料机构和卸料板，下模装有底模退料装置和下退料块；该模具双工位并行错位排布，生产条料宽度小，提高材料利用率；使用时将模具安装于冲床上，送料机自动送入料带，模具下行使落料凸凹模、冲头、落料镶件、拉伸凸凹模相互作用对料带形成剪切落料、拉伸成型、冲孔作业，单次冲压可同时完成两个制件的生产动作简单安全方便，出件效率高。

技术领域

本实用新型涉及防爆箍模具领域，更具体地，涉及一种防爆箍连续模具。

背景技术

流通于市场的PB给水配件水管接头规格、样式多种，安装的结构也各式各样，有内衬式钢塑结构，也有外套式钢塑结构；其中有一种PB给水配件内塑螺纹接头，接头外侧镶套对应匹配的防爆箍，用于保护塑管接头螺牙使用性能。

常见的防爆箍，如图1所示，材质为SUS304，厚度为0.8mm；该产品内孔较大，整体外形尺寸相比来说比较小，因此造成了模具成型工艺差，设计的成型公结构比较复杂，容易损坏不耐用。

常规的加工工艺为落料、成形、冲孔，工序多而复杂，效率低，投入人工成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中生产工序复杂、效率低、投入人工成本高的缺陷，提供一种防爆箍连续模具。

所述模具包括相互匹配的上模部件及下模部件；上模部件包括上模板以及垂直固定于上模板内的冲头和落料凸凹模，冲头套在落料凸凹模内；下模部件包括下模板和镶配固定于下模板内的落料镶件和拉伸凸凹模，位置与上模的落料凸凹模对应。

将模具安装在冲床上，送料机控制步距自动送入料带，模具下行使落料凸凹模、冲头、落料镶件、拉伸凸凹模相互作用对料带形成剪切落料+拉伸成型+冲孔，单次冲压可同时完成两个制件的生产，模具上行，采取模外吹气吹走制件，动作简单方便，出件效率高。

优选地，上模板包括上模座、上衬板、上垫板、第一固定板、第二固定板；落料凸凹模镶配并挂在第二固定板上，冲头镶配固定在第一固定板内，从上往下将上模座、上衬板、上垫板、第一固定板、第二固定板依次叠加固定于一起。上垫板用于垫住第一固定板及冲头，并用螺钉将冲头锁在上垫板下方，使冲头在高速冲压过程中不会上下窜动，同时上垫板也为冲头提供冲床冲裁力。

优选地，所述模具还包括模柄，模柄用于将模具固定于冲床。

优选地，所述模具还包括打杆、第一弹簧、打块、打销、上退料块；打块放置在上衬板中间槽孔内，其厚度比上衬板小；打块和上模座之间设有第一弹簧，打杆穿过模柄和上模座对应通孔与打块接触，上退料块套在冲头和落料凸凹模之间，打销顶端面与打块底端面接触，打销轴身穿过上垫板及第一固定板，而后打销的下端面与上退料块的顶端面接触。

上述零部件的组合便于冲压完成后制件的卸料，通过冲床横杆打击打杆，冲击作用力依次通过打杆-打块-打销，最后传递至上退料块将成型制件敲击推下，使制件脱离上模。

优选地，所述模具还包括内导柱和卸料板，内导柱垂直镶配并挂于第二固定板上，卸料板上设有与内导柱相匹配的通孔，使得卸料板可沿内导柱上下运动；卸料板上方设有若干个第二弹簧，第二弹簧沉放在上模座、上衬板、上垫板、第一固定板和第二固定板对应通孔内，并靠旋进上模座的第一螺塞压住。

等高套自上而下穿过上模座、上衬板、上垫板及第一固定板，挂在第二固定板上并吊锁住卸料板；上模上行时，第二弹簧回弹力作用于卸料板向下将料带弹开脱离上模。