[实用新型]一种风电塔筒内平台安装装置

说明书

本实用新型涉及风电塔筒内平台安装领域，尤其涉及一种风电塔筒内平台安装装置，包括固定槽板、支撑槽板、底端带外螺纹的销柱、支撑架和锁紧螺母，所述固定槽板通过紧固件与风电塔筒的内平台侧壁固定连接，所述支撑槽板的一端固定设置于所述固定槽板的侧壁中部，所述支撑槽板的另一端下部与销柱顶端固定连接，且销柱竖直设置；所述支撑架的一端开设有承载通孔，所述销柱配合穿插设置于所述承载通孔内，所述锁紧螺母配合设置于支撑架下方的销柱底端，所述支撑架穿入叉车的前叉上；本实用新型的风电塔筒内平台安装装置，结构简单可靠，能够大幅降低安装成本，提高作业安全性，并且能够适应各种型号的风电塔筒内平台的安装。

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒内平台安装领域，尤其涉及一种风电塔筒内平台安装装置。

背景技术

目前风电行业内塔筒内置平台的安装较为不便，因塔筒筒径较大，且内平台安装位置离端面位置较深内，通常采用半臂吊甚至塔吊吊着500kg左右的内平台，并且人工移动半空中的内平台置塔筒指定位置。这种常规的风电塔筒内平台安装方式存在很多弊端，半臂吊、塔吊设备成本较高，人工移动悬空中的内平台较危险，此传统安装内平台方式不但损害经费，而且人员安全情况难以保证，因此，寻找出一种全新的风电塔筒内平台安装的途径，就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服风电塔筒安装内平台时费用损耗严重，安全性能差的缺陷，从而实现一种施工成本低且安全可靠的风电塔筒内平台安装装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种风电塔筒内平台安装装置，该装置在安装风电塔筒的内平台时，固定在内平台上，包括固定槽板、支撑槽板、底端带外螺纹的销柱、支撑架和锁紧螺母，所述固定槽板通过紧固件与风电塔筒的内平台侧壁固定连接，所述支撑槽板的一端固定设置于所述固定槽板的侧壁中部，所述支撑槽板的另一端下部与销柱顶端固定连接，且销柱竖直设置；所述支撑架的一端开设有承载通孔，所述销柱配合穿插设置于所述承载通孔内，所述锁紧螺母配合设置于支撑架下方的销柱底端，起到锁死作用，所述支撑架穿入叉车的前叉上，通过叉车前叉的升降调节装置的高度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述销柱上端为台阶轴结构，包括轴头和轴颈，与支撑槽板固定连接的轴头的直径大于穿插在所述承载通孔内的轴颈的直径，且轴头直径大于承载通孔内径，所述轴颈底端设置外螺纹，所述锁紧螺母配合设置于轴颈底端的外螺纹处，可通过销柱的转动，调节本装置在平面位置的方向，避免了由于叉车停靠位置不在风电塔筒轴线位置，导致内平台无法安装到指定位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述销柱的轴颈直径小于支撑架的承载通孔的内径，形成间隙配合，可使销柱的轴线与竖直方向倾斜一定的角度，避免出现地面不平，导致风电塔筒内平台无法安装到指定位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述销柱底端且垂直于销柱设置有锁死通孔，所述锁死通孔内可拆卸配合设置有带孔销钉，所述带孔销钉端部通孔内可拆卸设置有开口销，防止脱销后锁紧螺母松动，造成安全隐患。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定槽板通过螺栓螺母紧固件与风电塔筒的内平台侧壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑槽板为“L”形的型材或板材组合件，来满足风电塔筒外径过大，叉车起升高度无法满足安装需求的情况。

作为本实用新型的优选技术方案，固定槽板、支撑槽板为槽钢、型材、板材的任意一种。

本实用新型的风电塔筒内平台安装装置的有益效果：

本实用新型的风电塔筒内平台安装装置，结构简单可靠、操作方便，避免使用半臂吊或塔吊，大大降低了安装成本，在保证产品质量的基础上，能提高作业安全性，另外，本实用新型的安装装置，可以根据风电塔筒内平台的尺寸或位置灵活调整，能够适应各种型号的风电塔筒内平台的安装。

附图说明