[实用新型]一种纺丝加弹机用批量上料装置

说明书

本实用新型公开了一种纺丝加弹机用批量上料装置，包括壳体和限位槽，所述壳体的顶部中间位置卡合安装有盖板，所述限位槽在加弹机装置的左右两端均有开设，所述固定块的外表面贯穿安装有插销，所述加弹机装置的上表面安装有支撑座，所述第一横杆的右侧连接有第二横杆，所述螺杆的底端安装有螺母，所述第二横杆的上表面焊接有限位块，且限位块的右侧紧密贴合有承载板，所述承载板的左表面顶部连接有弹簧，且弹簧的左端连接有固定板，所述承载板的右侧贴合有限位板，且限位板的前后两端均贯穿安装有转板。该纺丝加弹机用批量上料装置，不仅便于纺丝批量进行自动上料，而且能够避免纺丝在加料的过程中沾染灰尘。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种纺丝加弹机用批量上料装置。

背景技术

加弹机是重要的化纤设备，现有加弹机主要用于生产涤纶等化纤原料单丝生产过程中的拉伸变形工序，由纺丝机纺出的涤纶等化纤原料单丝，经加弹机拉伸变形后，使丝束具有一定的纤度、强度、伸度和其它物理性能及指标，丝束经加弹机拉伸变形后，卷绕成一定规格的卷装，形成网络直接供给纺织厂商使用。

目前纺丝加弹机不仅不便于纺丝批量进行自动上料，而且不能够避免纺丝在加料的过程中沾染灰尘，因此，我们提出一种纺丝加弹机用批量上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺丝加弹机用批量上料装置，以解决上述背景技术提出的目前纺丝加弹机不仅不便于纺丝批量进行自动上料，而且不能够避免纺丝在加料的过程中沾染灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝加弹机用批量上料装置，包括壳体和限位槽，所述壳体的顶部中间位置卡合安装有盖板，且壳体的底部安装有加弹机装置，所述限位槽在加弹机装置的左右两端均有开设，且限位槽的内部卡合安装有固定块，所述固定块的外表面贯穿安装有插销，且固定块的外表面连接有支撑杆，所述加弹机装置的上表面安装有支撑座，且支撑座的上表面紧密贴合有第一横杆，所述第一横杆的右侧连接有第二横杆，且第一横杆和第二横杆之间通过螺杆相连接，所述螺杆的底端安装有螺母，所述第二横杆的上表面焊接有限位块，且限位块的右侧紧密贴合有承载板，所述承载板的左表面顶部连接有弹簧，且弹簧的左端连接有固定板，所述承载板的右侧贴合有限位板，且限位板的前后两端均贯穿安装有转板。

优选的，所述壳体与支撑杆以及支撑杆与固定块的连接方式均为铰接，且固定块通过插销与加弹机装置固定设置。

优选的，所述加弹机装置与壳体之间构成拆卸结构，且壳体与螺杆的中心线在同一条直线上。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的连接方式为咬合连接，且第一横杆和第二横杆的大小形状均相同。

优选的，所述第二横杆在支撑座的上表面构成左右滑动结构，且第二横杆与限位板之间构成连动结构。

优选的，所述限位板的竖截面形状呈扇形，且限位板的中心线与转板的中心线不在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺丝加弹机用批量上料装置，不仅便于纺丝批量进行自动上料，而且能够避免纺丝在加料的过程中沾染灰尘；

1.通过第一横杆和第二横杆的转动，便于对纺丝进行放卷，能够使得纺丝批量通过壳体的底部进入到加弹机装置中，便于纺丝批量进行自动上料；

2.将壳体固定在加弹机装置的顶部位置，通过壳体构成的密闭结构能够起到防尘的效果，能够避免纺丝在加料的过程中沾染灰尘；

3.通过壳体和盖板构成的卡合连接将盖板打开，且通过转板的转动便于调整第一横杆和第二横杆之间的距离，便于对纺丝进行放置。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；