[实用新型]一种软瓶口吹塑切割一体装置

说明书

本实用新型公开了一种软瓶口吹塑切割一体装置，包括两个复合模板、切瓶口刀和第一气缸；两个复合模板前后竖直并对称设置，复合模板包括一体成型的吹塑模具和切割夹具，吹塑模具和切割夹具包括相同数量的工位；吹塑模具的工位由上到下设置有瓶口料头区、吹塑瓶身区和瓶底料头区，瓶口料头区的顶部设置有吹针定位口，吹塑瓶身区的底部为封闭设置；吹塑模具的工位由上到下设置有瓶口料头区和切割瓶身区，切割瓶身区的底部为自由端；瓶口料头区和切割瓶身区之间设置有切割刀槽，切瓶口刀设置于切割刀槽内；第一气缸设置于前侧的复合模板的外侧，与切瓶口刀连接。本实用新型可以平齐地切割软瓶口，同时节省人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体为一种软瓶口吹塑切割一体装置。

背景技术

由于软瓶口易变形，采用一般的定位切割的方法软瓶口容易移位，造成切割的不平齐，只能采用手工切割。这样不仅需要耗费人工成本，而且生产效率底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种软瓶口吹塑切割一体装置，可以平齐地切割软瓶口，同时节省人工成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软瓶口吹塑切割一体装置，包括两个复合模板、切瓶口刀和第一气缸；两个所述复合模板前后竖直并对称设置，所述复合模板包括一体成型的吹塑模具和切割夹具，所述吹塑模具和所述切割夹具包括相同数量的工位；所述吹塑模具的工位由上到下设置有瓶口料头区、吹塑瓶身区和瓶底料头区，所述瓶口料头区的顶部设置有吹针定位口，所述吹塑瓶身区的底部为封闭设置；所述切割夹具的工位由上到下设置有瓶口料头区和切割瓶身区，所述切割瓶身区的底部为自由端；所述瓶口料头区和所述切割瓶身区之间设置有切割刀槽，所述切瓶口刀设置于所述切割刀槽内；所述第一气缸设置于前侧的所述复合模板的外侧，与所述切瓶口刀连接。

优选的，还包括第二气缸，所述切割夹具的工位的瓶口料头区的中部对称设置有顶杆孔，所述顶杆孔内设置有顶杆，所述第二气缸分别设置于所述复合模板的外侧，与所述顶杆连接。

优选的，还包括推板、挡板、第三气缸和弹簧，所述推板设置于前侧的所述切割夹具的下方，前侧连接有所述第三气缸，所述挡板设置于后侧的所述切割夹具的下方，后侧与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端连接于后侧的所述复合模板上。

优选的，还包括PLC控制器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1.切割瓶身区将待切割的软瓶完全定位，切割时软瓶口不产生移位，可以平齐地切割。

2.吹塑模具和切割夹具一体化设置，吹塑的同时对上一批次完成吹塑的软瓶进行自动切割，不需要人工，可以节省人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是后侧的复合模板的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

附图标记说明：1为复合模板；2为第一气缸；3为瓶口料头区；4为吹塑瓶身区；5为瓶底料头区；6为切割瓶身区；7为切割刀槽；8为第二气缸；9为顶杆；10为推板；11为挡板；12为第三气缸；13为弹簧；14为软瓶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。