[实用新型]油缸内孔堆焊自动焊接机

说明书

本实用新型公开了油缸内孔堆焊自动焊接机，包括机身、托料架总成和焊接臂，所述机身上端一侧设置有主轴箱总成，所述主轴箱总成一侧设置有电控箱，所述机身一侧壁上设置有控制面板，所述主轴箱总成另一侧设置有所述托料架总成，所述托料架总成一侧设置有回收水槽，所述回收水槽一侧设置有左右移动总成，所述左右移动总成一侧设置有手调前后移动机构，所述手调前后移动机构上端设置有上下移动总成。有益效果在于：本实用新型通过设置左右移动总成、手调前后移动机构和上下移动总成，使焊枪沿纵向可调，并可作上下、左右、角度调整，可适应各种焊接要求，也可使用多品种油缸的焊接，是焊接机的适应性大大加强。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体涉及油缸内孔堆焊自动焊接机。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，油缸内孔堆焊自动焊接机就是针对油缸内孔采用堆焊的方式进行焊接的焊接机，现有的油缸内孔堆焊焊接机的焊枪难以进行上下、左右、角度调整，使焊接机实用性差，焊接的油缸种类少，且现有的油缸内孔焊接机送丝稳定性差，会影响焊接机的焊接质量，不能满足工件焊接的需求，现有焊接机的托料架难以对不同直径的工件进行托料，使托料架的功能性不足。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出油缸内孔堆焊自动焊接机，解决了现有的油缸内孔堆焊焊接机的焊枪难以进行上下、左右、角度调整、使焊接机实用性差、焊接的油缸种类少、送丝稳定性差、影响焊接机的焊接质量以及托料架难以对不同直径的工件进行托料、功能性不足的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了油缸内孔堆焊自动焊接机，包括机身、托料架总成和焊接臂，所述机身上端一侧设置有主轴箱总成，所述主轴箱总成一侧设置有电控箱，所述机身一侧壁上设置有控制面板，所述主轴箱总成另一侧设置有所述托料架总成，所述托料架总成一侧设置有回收水槽，所述回收水槽一侧设置有左右移动总成，所述左右移动总成一侧设置有手调前后移动机构，所述手调前后移动机构上端设置有上下移动总成，所述上下移动总成一侧设置有送丝机总成，所述上下移动总成正对所述送丝机总成的一侧设置有所述焊接臂，所述焊接臂一端设置有焊枪，所述上下移动总成另一侧设置有焊机水箱托架，所述焊机水箱托架上端设置有冷却水箱，所述送丝机总成一侧设置有焊丝支架，所述托料架总成上设置有托架底板，所述托架底板中部设置有升降机丝杆，所述升降机丝杆两侧设置有导柱，所述导柱上设置有直线轴承，所述直线轴承上方设置有导柱套，所述升降机丝杆上端设置有升降机箱体，所述升降机箱体上端设置有升降机压盖，所述升降机箱体上设置有升降机蜗杆，所述升降机蜗杆上设置有轴承一，所述轴承一上设置有手轮，所述导柱套上端设置有托料底座，所述托料底座上端设置有托轮座，所述托轮座上设置有托轮轴，所述托轮轴上设置有轴承二，所述轴承二上设置有托轮。

进一步的，所述主轴箱总成与所述机身焊接，所述电控箱与所述机身通过螺栓连接，所述控制面板与所述机身滑动连接，所述托料架总成与所述机身滑动连接，所述回收水槽与所述左右移动总成通过连杆连接。

进一步的，所述回收水槽与所述冷却水箱通过管道连接，所述左右移动总成以及所述手调前后移动机构均与所述机身滑动连接，所述上下移动总成与所述左右移动总成滑动连接，所述送丝机总成与所述上下移动总成通过螺栓连接，所述焊接臂与所述上下移动总成滑动连接。

进一步的，所述焊枪与所述焊接臂插接，所述焊丝支架与所述机身滑动连接，所述托架底板与所述机身滑动连接，所述升降机丝杆与所述托架底板通过螺纹连接，所述导柱与所述托架底板、所述直线轴承均为滑动连接，所述导柱与所述导柱套插接。

进一步的，所述升降机箱体与所述托架底板通过螺栓连接，所述轴承一与所述升降机蜗杆以及所述手轮均为过盈连接。