[实用新型]一种通用型冷端矫直机

说明书

本实用新型涉及一种通用型冷端矫直机，包括承载装置、进料装置、支撑装置、调直装置：承载装置第一横梁、纵梁、第二横梁；进料装置固定设于第二横梁上，包括液压顶缸、升降框架、安装板、转辊、传动链、传动辊、同步链；支撑装置固定设于纵梁上，包括平滑过的纵滑道、斜滑道、出料滑道；调直装置固定设于第一横梁和第二横梁上，包括前基座、后基座，前基座上设有用以固定液压马达的固定板，前基座、后基座上分别设有第一支撑板、第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板上滚动插设有与液压马达转杆相连接的转轴，转轴的外侧固定设有螺旋调直板。本实用新型的一种通用型冷端矫直机，整体地均匀地对管材进行调直，实现自动化送料，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管材塑形技术领域，特别涉及一种通用型冷端矫直机。

背景技术

管材具有空心截面，按照材质可分为：高分子材质、复合材质、金属材质等。金属管材因为其韧性高、强度高等特性，在输送管道、工程结构、热工设备、石油化工工业、机械制造、地质钻探、高压设备上得到了广泛的应用。金属管材中的钢材质管材，因其碳素结构、低合金结构、合金钢结构的不同，应用在了不同的领域或者场景中，并在实际的运用中节省钢材、简化施工，大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢材质的管材按照生产工艺又分为：焊接钢管和无缝钢管。其中，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管；无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有焊接的接缝。无缝钢管的生产方法有：无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。无缝钢管在成产过程中，由于工艺中的加热、轧拔、冷却，所以成品管会出现不同程度的弯曲，因此，需要对成品管进行调直。

目前，一般调直采用振、压的方式进行，然而，现有的采用振、压方式的调直机，依然存在如下问题：

1、对管材的弯曲部分进行局部调直，调直的整体效果差；

2、调直过程管材受力不均匀，使得调直后的管材易产生变径；

3、调直的前仍需人工送料，作业时间长，工作效率低。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种通用型冷端矫直机，整体地均匀地对管材进行调直，实现自动化送料，提高工作效率。

本实用新型解决所采用的技术方案是：

一种通用型冷端矫直机，包括固定设置于混凝土基础上的承载装置。所述承载装置包括由前至后平行设置的第一横梁和第二横梁，结构相同的第一横梁和第二横梁之间设置有多根相互平行的纵梁，纵梁固定设置于第一横梁和第二横梁的上端面上。

所述第二横梁上固定设置有进料装置。所述进料装置包括多个垂直设置的液压顶缸，液压顶缸的缸筒固定于第二横梁上，液压顶缸的活塞杆上固定设置有升降框架，升降框架的下端面上固定设置有多个间距相等的安装板，安装板上滚动插设有转辊，转辊转轴上的链轮啮合设置有传动链，传动链的另一侧啮合设置于传动辊的链轮上，传动辊设置于升降框架内，相邻两个传动辊的链轮上啮合设置有同步链，末端的传动辊的链轮上啮合设置有与其相连的驱动电机及减速机。

所述纵梁上固定设置有支撑装置。所述支撑装置包括固定设置于纵梁上端面上的纵滑道，纵滑道的上端滑道面低于转辊而设，纵滑道的前端面向前延伸并超过承载装置，纵滑道的前端固定设置有斜滑道，斜滑道的前端固定设置有水平的出料滑道。

所述第一横梁和第二横梁上固定设置有调直装置。所述调直装置包括多个间距相等，并固定设置于第二横梁上端面上的后基座，后基座的上端面上固定设置有固定板，固定板上固定设置有液压马达，固定板的正前方设置有与后基座固定连接的第二支撑板，后基座的正前方设置有与其数量相同的前基座，前基座固定设置于第一横梁上端面上，前基座的上端面上固定设置有第一支撑板，第二支撑板和第一支撑板上滚动插设有与液压马达的转杆相连接的转轴，转轴的外侧固定设置有螺旋调直板。