[实用新型]USB自动组装机

说明书

本实用新型公开了一种USB自动组装机，包括底板、塑胶芯传输机构、铁壳传输机构和装壳入管机构，所述塑胶芯传输机构、铁壳传输机构和装壳入管机构固定于底板上，所述塑胶芯传输机构将用于传输塑胶芯，所述铁壳传输机构用于铁壳料带切料和传输铁壳，所述装壳入管机构用于组装塑胶芯和铁壳，并将组装好的成品装入管中。本实用新型提供的USB自动组装机，取代人工组装，提高USB组装的效率，提高USB组装的质量。

技术领域

本实用新型涉及USB生产设备技术领域，具体地说，涉及一种USB自动组装机。

背景技术

USB是现在使用最广泛的通信接口之一，应用到各个电子产品上，需求量十分巨大。USB组装部分包括塑胶芯和铁壳两部分，目前，国内的USB组装行业，其生产制作主要是手工作业，产品都是靠人工进行组装的。人工组装的缺点是产品质量不稳定，产品的一致性和可靠性差，工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种USB自动组装机，取代人工组装，提高USB组装的效率，提高USB组装的质量。

本实用新型公开的USB自动组装机所采用的技术方案是:

一种USB自动组装机，包括底板、塑胶芯传输机构、铁壳传输机构和装壳入管机构，所述塑胶芯传输机构、铁壳传输机构和装壳入管机构固定于底板上；

所述塑胶芯传输机构传输塑胶芯；

所述铁壳传输机构用于铁壳的切料和传输；

所述装壳入管机构包括装壳轨道、分料装置、装壳动力设备、装壳装置和入管轨道，所述装壳轨道入口与塑胶芯传输机构和铁壳传输机构连接，所述分料装置设于装壳轨道与塑胶芯传输机构和铁壳传输机构连接处，所述装壳装置设于装壳轨道出口处，所述入管轨道入口与装壳轨道出口相连，所述入管轨道出口可与管连接；

所述分料装置分别将塑胶芯和铁壳送至装壳轨道上，所述装壳动力设备将塑胶芯和铁壳送至装壳轨道出口处，所述装壳装置完成铁壳与塑胶芯的组装，所述装壳动力设备将组装好的成品继续推至入管轨道，成品再由入管轨道传送至管内。

作为优选方案，所述装壳轨道包括第一装壳轨道和第二装壳轨道，所述分料装置包括第一分料装置和第二分料装置，所述第一装壳轨道入口与塑胶芯传输机构相连，所述第一分料装置固定于第一装壳轨道与塑胶芯传输机构相连处，所述第二装壳轨道入口与铁壳传输机构相连，所述第二分料装置固定于第二装壳轨道与铁壳传输机构相连处，所述第一装壳轨道出口与第二装壳轨道出口相连，所述装壳装置固定于第一装壳轨道与第二装壳轨道相连处。

作为优选方案，所述装壳入管机构包括电测设备，所述电测设备固定于第一装壳轨道旁，所述电测设备包括电测导针和电测气缸，所述电测导针固定于电测气缸，所述电测气缸带动电测导针往复运动，所述电测导针与塑胶芯的端子相接触，用于检测塑胶芯上的端子接触部分是否包胶。

作为优选方案，所述装壳入管机构包括换管装置，所述换管装置包括滑轨、卡接滑块和换管气缸，所述滑轨固定于底板，所述卡接滑块设于滑轨上，所述换管气缸与卡接滑块固定连接，所述换管气缸带动卡接滑块在滑轨上往复运动，所述卡接滑块开设有若干卡槽，所述卡槽用于卡接管，当其中一支管装满成品后，所述换管气缸带动卡接滑块移动，使得另一支管与入管轨道出口连接。

作为优选方案，包括若干第一定位件，所述第一装壳轨道开设有若干第一凹槽，所述第一定位件放置于第一凹槽内，所述第一凹槽两侧内壁之间设有第一连接杆，所述第一定位件与第一连接杆铰接，所述第一定位件可绕第一连接杆转动，所述第一定位件与第一装壳轨道送料方向一致的一端底部设有弹簧，所述弹簧夹于第一凹槽底面和第一定位件之间，初始状态下，弹簧呈预压状态，使得第一定位件设有弹簧的一端高于其另一端，且露出第一凹槽。