[实用新型]一种用于锂离子电池的夹紧密封工装

说明书

本实用新型公开了一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括放料单元、盖板组件、两个限位件和驱动单元，放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和隔板；第一夹板与第二夹板相对设置；隔板设于第一夹板和第二夹板间，相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件；密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，杆体一端贯穿第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板相连；第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；各限位件的两端分别与第一平板和对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元设于第二夹板的一侧。本实用新型操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业。

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于锂离子电池的夹紧密封工装。

背景技术

锂电池因其安全性能好、重量轻、容量大、内阻小、设计灵活等诸多优点被广泛应用于移动终端、电动汽车、风力发电系统等领域。现有技术中，在进行锂电池的生产时，通常采用人工进行锂电池的封装工序，不仅造成员工劳动强度大，而且生产效率低、产品一致性差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，成本低廉、操作简单，能够实现可循环使用，使产品生产过程实现自动化流水生产作业，且电池不鼓胀。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括：

放料单元，所述放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和若干个隔板；所述第一夹板与第二夹板相对设置，且第一夹板的底端与底板固定相连，第二夹板的底端与底板卡接；各隔板顺次设于第一夹板和第二夹板间，且相邻隔板之间设有第一弹性件；

盖板组件，所述盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件，所述第一平板与第二平板相互平行，且位于第二平板上方；所述密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，所述杆体的一端贯穿所述第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板固定相连；所述第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；

两个限位件，各限位件的一端与第一平板转动相连，另一端与对应的第一夹板或第二夹板活动相连；

驱动单元，所述驱动单元设于所述第二夹板的一侧，以驱动所述第二夹板向第一夹板方向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位件为钩扣；所述第一夹板和第二夹板上相互远离的一侧从上至下顺次设有若干个与所述钩扣相配合的挡片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，还包括顶紧件，所述顶紧件包括支撑块、支撑板、第一支撑杆和第二支撑杆；所述支撑块设于第二夹板的侧壁上，且支撑块上设有限位槽；所述支撑板套设在所述支撑块的外侧，且支撑板上设有与所述限位槽相配合的限位杆，所述驱动单元驱动所述支撑板向第一夹板方向运动；所述第一支撑杆和第二支撑杆分别设于支撑块的两侧，且第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别与所述第二夹板和支撑板相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位杆上靠近支撑块的一端呈半球形。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动单元为驱动气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞由橡胶材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，成本低廉、操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业，且电池不鼓胀。