[实用新型]一种筒子纱高速单包膜机

说明书

本实用新型涉及筒子纱包装设备技术领域，特别涉及一种筒子纱高速单包膜机，包括输送板链、拨纱机构、翻转推纱机构和热切机构和送膜装置，其特征在于：所述输送板链为将筒子纱运送进包膜机的传送带结构，所述拨纱机构设置在输送板链末端上方，所述翻转推纱机构设置在拨纱机构一端下方，所述热切机构竖直设置在翻转推纱机构末端，所述送膜装置设置在筒子纱高速单包膜机顶端，用来输送包装膜。本实用新型的有益效果是，自动化程度高，无人工干预可以提高生产效率；各个模块机构密集度高，设备占地面积小；翻转机构可以使圆锥形的筒子纱排列更紧密；翻转机构与热切机构之间的小输送皮带可以提高整个设备的运行速率。

（一）技术领域

本实用新型涉及筒子纱包装设备技术领域，特别涉及一种筒子纱高速单包膜机。

（二）背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形）的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。

筒子纱缠绕完成后，需要采用包装机在筒子纱外套上塑料包装袋后装袋，现有的筒子纱包装机很多过程需要工作人员人工参与，工作效率低；现有的筒子纱包装机占地面积大；筒子纱具有一头大一头小的结构，经过筒子纱包装机包膜后排列顺序一致，摆放时占据空间较大。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种筒子纱高速单包膜机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种筒子纱高速单包膜机，包括输送板链、拨纱机构、翻转推纱机构和热切机构和送膜装置，其特征在于：

所述输送板链为将筒子纱运送进包膜机的传送带结构，输送板链末端侧设有阻挡器，阻挡器面对输送板链侧设有光电传感器；

所述拨纱机构设置在输送板链末端上方，包括支撑梁、第一无杆气缸和拨纱架；所述支撑梁为水平固定在输送板链末端上方的长板，支撑梁上水平固定安装有第一无杆气缸，第一无杆气缸的滑动块连接拨纱架，所述拨纱架为推动筒子纱的挡架；

所述翻转推纱机构设置在拨纱机构一端下方，包括底座、第二无杆气缸、推杆、导轮和翻转斗；所述底座为平行于输送板链固定的支撑平板，底座上部固定有第二无杆气缸，第二无杆气缸的滑动块通过固定在上面的单耳底座活动连接有推杆，推杆穿过导轮伸入到翻转斗中；翻转斗与推杆接触的位置设有轴承，翻转斗轴承位置外部固定有回转齿圈，回转齿圈啮合连接气缸驱动的齿条；

所述热切机构竖直设置在翻转推纱机构末端，包括热切刀、热切刀固定块、热切刀气缸、热切刀座、热切刀座固定块、热切刀座气缸；所述热切机构由封闭的矩形箱体组成，中心位置开有通过筒子纱的窗孔，矩形箱体一侧板上下相对固定有热切刀气缸和热切刀座气缸；热切刀气缸活塞杆连接热切刀固定块，热切刀固定块连接热切刀，热切刀座气缸活塞杆连接热切刀座固定块，热切刀座固定块连接热切刀座；

所述送膜装置设置在筒子纱高速单包膜机顶端，用来输送包装膜，翻转机构的翻转斗和热切机构之间设有两面打通的楔形通道，通道位于翻转斗的一侧蒙盖包装膜，对通过其中的筒子纱进行包覆；

输送板链平面和翻转推纱机构平面以及热切机构的窗孔底部位于同一水平线上，之间设置有传送带对筒子纱进行工位间的运送。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述翻转推纱机构位于拨纱机构下方的翻转斗一侧设有平板，平板邻接输送板链。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述翻转斗为缺失相邻两侧面的中空矩形壳体，其中一缺失的侧面为安装有轴承面的对侧面。