[实用新型]一种液体调味料高温灭菌装置

说明书

本实用新型公开了一种液体调味料高温灭菌装置，包括预热罐、缓冲罐、冷凝器和混合罐，预热罐设在混合罐上方并通过加热管与缓冲罐相连接，加热管上设有即热式电加热器，缓冲罐的顶端设有蒸汽引出管，底侧端设有出料管，蒸汽引出管与冷凝器相连接，冷凝器顶部设有残余蒸汽引出管，残余蒸汽引出管伸至预热罐的底部，冷凝器的底部设有冷却水进口，顶部设有冷却水出口，冷却水出口与预热罐外侧的预热夹套相连接，冷凝器下端设有集液斗，集液斗下端设有排液管，出料管和排液管均与混合罐相连通，混合罐设在缓冲罐的下方，混合罐的底端设有卸料管。本实用新型冷、热源循环利用，加热时间短，能够连续灭菌，综合能耗底，灭菌效率高。

技术领域

本实用新型涉及液体灭菌装置技术领域，具体地，涉及一种液体调味料高温灭菌装置。

背景技术

现有技术中对物料进行灭菌的工艺，特别是对液体物料进行灭菌，一般都采用对物料进行在线加热的灭菌方式。一般对物料进行分段预热、加热和冷却，各段热源、冷源单独配置，加热过程耗时长，无法连续灭菌，综合能耗高，灭菌效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种液体调味料高温灭菌装置，包括预热罐、缓冲罐、冷凝器和混合罐，预热罐设在混合罐上方并通过加热管与缓冲罐相连接，预热罐顶部设有补料管，加热管上设置有即热式电加热器，缓冲罐的顶端设有蒸汽引出管，底侧端设有出料管，出料管上设有出料阀，蒸汽引出管与冷凝器底侧端的进汽口相连接，冷凝器顶部设有残余蒸汽引出管，残余蒸汽引出管伸至预热罐的底部，冷凝器的底部设有冷却水进口，顶部设有冷却水出口，冷却水出口通过热水管与预热罐外侧的预热夹套相连接，冷凝器下端设有集液斗，集液斗下端设有排液管，出料管和排液管均与混合罐相连通，混合罐设在缓冲罐的下方，混合罐的底端设有卸料管，卸料管上设有卸料阀。

优选的，预热罐外侧的预热夹套内有从上到下围绕在预热罐内筒上的螺旋导流片，提高余热利用效率。

优选的，冷凝器采用列管式冷凝器，冷却高效，维护方便。

优选的，混合罐内横置有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，第一搅拌轴驱动端与设于混合罐侧端外的第一搅拌电机相连接，实现物料的混合，保证液体调味料成分的均匀性，混合罐的顶端还设有溢流导汽管，溢流导汽管与预热罐相连接并伸至预热罐的底部，有利于保证混合罐的安全性。

优选的，预热罐内设有均汽孔板，均汽孔板设于溢流导汽管出气端和残余蒸汽引出管出气端的上方，有利于汽体的扩散冷凝。

优选的，预热罐顶部设有安全阀，有利于提高装置的安全性。

优选的，缓冲罐外侧设有冷却夹套，冷却夹套的底端设有冷却进水口，顶端设有冷却排水口，冷却排水口通过连接管和热水管相连接，连接管与热水管连接处设有逆止阀，利于利用缓冲罐冷却水的余热对预热罐进行加热，降低装置能耗。

优选的，缓冲罐内还设有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有搅拌叶片，第二搅拌轴与设于缓冲罐底部下方的第二搅拌电机相连接，能够加速液体调味料的冷却，提高生产效率。

本实用新型还包括能够使一种液体调味料高温灭菌装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，通过在加热管上设置即热式电加热器，加热相对集中，灭菌效率高，通过缓冲罐实现汽液分离，可以实现对灭菌后的液体调味料快速冷却，同时将汽体导入冷凝器中，能够对蒸汽快速冷凝，缩短液体调味料高温加热后的冷却时间，同时利用冷却水对缓冲罐和冷凝器中的热量进行回收，循环用于预热罐对新加入的液体调味料进行预热，起到节能效果，为进一步提高余热利用和防止物料损耗，将冷凝器和混合罐中的残余汽体通入预热罐的底端，有效回收残余汽体中的调味料和余热。

本实用新型的有益效果是，冷热源循环利用，加热时间短，能够连续灭菌，综合能耗底，灭菌效率高。