[实用新型]一种基于水雾冷却的气脉冲吹灰装置

说明书

本实用新型实施例涉及一种基于水雾冷却的气脉冲吹灰装置，包括气脉冲控制系统，喷枪，冷却系统；气脉冲控制系统与喷枪连接，用于控制进入所述喷枪的可燃气体；冷却系统与喷枪连接，用于对喷枪进行冷却；气脉冲控制系统还通过信号控制线与冷却系统连接。由此，本实用新型通过冷却系统中的风机与水箱配合，可以实现液体与气流在文丘里混合管中混合，文丘里混合管依据高速气流对液体进行破碎雾化，形成水雾后经喷枪的冷却管路进入喷枪冷却管对喷枪的主气路进行冷却，高效的对喷枪进行冷却，增强了气脉冲喷枪的使用寿命，同时提高了吹灰装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电站的锅炉清灰领域，具体涉及一种基于水雾冷却的气脉冲吹灰装置。

背景技术

锅炉是当今社会必不可少的大型能量转换器，其使用范围包括国防、能源、工业、材料、化工等众多领域。在电站锅炉的燃烧过程中产生的飞灰由于灰粒子的表面张力、粘滞力、分子附着力、静电引力以及化学亲合力等多方面的作用，会沉积在水冷壁、过热器和省煤器等设备上。现阶段，清灰的手段主要有蒸汽清灰、声波清灰和燃气脉冲清灰。其中，燃气脉冲技术是利用可燃气体与助燃气体以适当比例混合，在有限容器内点燃并发生快速燃烧产生爆燃，使其瞬间升至高压，在火焰峰面前形成压缩波，火焰经过导焰管传播过程中，压缩波不断加强，形成的冲击波和高速射流，该射流喷向沉积的灰尘，使得锅炉受热面上的积灰脱落，达到清灰的目的。

现今存在的气脉冲吹灰装置由于其工作原理以及工作环境的原因，气脉冲吹灰装置的喷枪经常处于高温状态，缺乏合理的冷却系统，需要在使用过后采取自然风冷，冷却时间长导致进行多次吹灰工作时作业时间正常，吹灰效率低下，同时长期处于高温状态也会对吹灰装置的使用寿命造成影响。

实用新型内容

为了解决气脉冲吹灰装置的喷枪经常处于高温状态，缺乏合理的冷却系统这一问题，本实用新型提供了一种基于水雾冷却的气脉冲吹灰装置，所述气脉冲吹灰装置包括气脉冲控制系统，喷枪，冷却系统；

所述气脉冲控制系统与所述喷枪连接，用于控制进入所述喷枪的可燃气体；

所述冷却系统与所述喷枪连接，用于对所述喷枪进行冷却；

所述气脉冲控制系统还通过信号控制线与所述冷却系统连接。

在一个可能的实施方式中，所述喷枪包括：主气路，枪口，喷枪冷却管和冷却管路；

所述主气路用于连接所述气脉冲控制系统与所述枪口，且所述主气路位于所述喷枪冷却管内，所述喷枪冷却管的侧壁设有所述冷却管路。

在一个可能的实施方式中，所述喷枪冷却管一端与所述枪口连接，所述喷枪冷却管的另一端设置有排气口。

在一个可能的实施方式中，所述冷却系统包括：风机，文丘里混合管和水箱；

所述风机的出风口连接所述文丘里混合管的第一接口，所述文丘里混合管的第二接口通过管路连接所述水箱，所述文丘里混合管的第三接口与所述喷枪的冷却管路的入口连接。

在一个可能的实施方式中，所述风机还通过所述信号控制线连接所述气脉冲控制系统。

在一个可能的实施方式中，所述冷却系统还包括：设置在所述水箱与所述第二接口之间管路上的水箱电磁阀，且所述水箱电磁阀通过信号控制线连接所述气脉冲控制系统。

在一个可能的实施方式中，所述第一接口与所述第三接口对称设置在所述第二接口的两侧。

在一个可能的实施方式中，所述气脉冲控制系统上设有可燃气进气口与助燃气进气口。

在一个可能的实施方式中，所述风机的气压设置为 0.6-0.7Mpa。