[实用新型]一种多层复合绝缘管

说明书

一种多层复合绝缘管，其中多层复合绝缘管由自内至外分布的改性聚氯乙烯层、玻璃纤维层和改性聚丙烯层组成；所述玻璃纤维层的厚度为管体侧壁厚度的1/3~1/2；所述改性聚氯乙烯层的内表面和改性聚丙烯层的外表面均设有加强筋。该多层复合绝缘管采用简单的3层或4层复合结构，便于大规模生产制作，相对现有的绝缘管，其中部的玻璃纤维层显著提高了绝缘管管体的整体强度，且减轻了管材的质量；而其内层的改性聚氯乙烯层确保了其良好的绝缘性能，外层的改性聚丙烯层提高了管体的耐候性和防脆裂性能。

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘管，尤其是涉及一种多层复合绝缘管。

背景技术

电线电缆的应用主要分为三大类:电力系统、信息传输系统和机械设备以及仪器仪表系统。电线电缆产品主要分为五大类:裸电线及裸导体制品、电力电缆、电气装备用电线电缆、通讯电缆及光纤和电磁线。其中电力电缆的主要特征在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。

但是一些行业对电线电缆的耐侯性能以及防脆裂性能要求越来越高，普通多功能线缆采用常规聚氯乙烯、交联聚烯烃等材料作为绝缘和护套材料，而这些材料制成的绝缘管存在整体强度较差，耐候性欠佳等不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，整体强度高、耐候性强且生产成本低的多层复合绝缘管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多层复合绝缘管，由自内至外分布的绝缘层、支撑层和护套层组成；所述支撑层连续编织至绝缘层外，

的厚度为管体侧壁厚度的1/3~1/2。

改性聚氯乙烯层靠近玻璃纤维层的1/5~1/4渗入玻璃纤维层内，改性聚丙烯层靠近玻璃纤维层的1/3~1/2渗入玻璃纤维层内。

所述多层复合绝缘管还包括设置在改性聚氯乙烯层与玻璃纤维层之间的绝缘陶瓷层。

所述绝缘管的端部套设有防护圈。

本实用新型一种多层复合绝缘管的生产方法，包括以下步骤：

1）采用玻璃纤维编织机编制中层玻璃纤维层；

2）用挤塑机在玻璃纤维层的内外层依次挤压改性聚氯乙烯、改性聚丙烯进而形成改性聚氯乙烯层和改性聚丙烯层；

3）利用挤压模具对改性聚氯乙烯层的内表面和改性聚丙烯层的外表面挤压形成加强筋。

所述生产方法还包括，在步骤2）之前，在玻璃纤维层上涂覆绝缘陶磁，并固化形成绝缘陶瓷层。

本实用新型一种多层复合绝缘管的有益效果：采用简单的3层或4层复合结构，便于大规模生产制作，相对现有的绝缘管，其中部的玻璃纤维层显著提高了绝缘管管体的整体强度，且减轻了管材的质量；而其内层的改性聚氯乙烯层确保了其良好的绝缘性能，外层的改性聚丙烯层提高了管体的耐候性和防脆裂性能。

绝缘陶瓷层设置在改性聚氯乙烯层与玻璃纤维层之间，即有利于促进玻璃纤维层对管体整体强度的改善，且通过和聚氯乙烯层的结合，进一步提高了绝缘管体的绝缘性能。

改性聚氯乙烯层的内表面和改性聚丙烯层的外表面挤压形成的加强筋，进一步提高了绝缘管管体的绝缘性，且由于增大了绝缘管管体与外界的接触面面积，避免了局部脆裂的现象。

该多层复合绝缘管的生产方法的操作简单，采用的都是管体生产的常规设备，其设备投资成本低，便于大规模化生产，工序少，生产周期短。

附图说明

图1—为实施例1中一种多层复合绝缘管的结构示意图；