[实用新型]一种化工生产用气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用气液分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的顶部活动连接有盖板，所述分离装置本体的顶部开设有延伸槽，所述分离装置本体内部的左侧与右侧均开设有与延伸槽连通的固定槽，所述盖板的顶部活动连接有连接管，所述连接管的底端贯穿盖板并延伸至延伸槽的内部，所述连接管与盖板固定连接，所述连接管的顶部活动连接有按板，所述按板的底部固定连接有插杆。该化工生产用气液分离装置，解决了现有的顶盖多是使用大量螺栓进行固定，使用者需要携带专业工具依次将螺栓取出，螺栓长时间暴露在空气中容易生锈，降低了清理效率的问题，该化工生产用气液分离装置，具备便捷固定拆卸顶盖等优点。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用气液分离装置。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，气液分离器一般是利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离，液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同，气体分子距离较远，而液体分子距离要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。

在气液分离器的使用过程中，需要定期将气液分离器的顶盖打开，从而对气液分离器内部的水垢或杂质进行清理，防止水垢或杂质堵塞气液分离器内部的管路，但是现有的顶盖多是使用大量螺栓进行固定，使用者需要携带专业工具依次将螺栓取出，螺栓长时间暴露在空气中容易生锈，降低了清理效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用气液分离装置，具备便捷固定拆卸顶盖等优点，解决了现有的顶盖多是使用大量螺栓进行固定，使用者需要携带专业工具依次将螺栓取出，螺栓长时间暴露在空气中容易生锈，降低了清理效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用气液分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的顶部活动连接有盖板，所述分离装置本体的顶部开设有延伸槽，所述分离装置本体内部的左侧与右侧均开设有与延伸槽连通的固定槽，所述盖板的顶部活动连接有连接管，所述连接管的底端贯穿盖板并延伸至延伸槽的内部，所述连接管与盖板固定连接，所述连接管的顶部活动连接有按板，所述按板的底部固定连接有插杆，所述插杆的底端延伸至连接管的内部并固定连接有齿板，所述连接管的左侧与右侧均开设有位于延伸槽内部的开口，所述连接管内部的左侧与右侧均通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有与齿板啮合的齿轮，所述支撑杆表面的前侧与后侧均固定连接有从动轮，所述连接管内部的左侧与右侧均活动连接有位于从动轮底部的凹型板，所述凹型板顶部的前侧与后侧均开设有齿牙，所述齿板位于凹型板的内侧，所述凹型板与齿板活动连接，所述凹型板与从动轮啮合，所述凹型板远离齿板的一端贯穿开口并延伸至固定槽的内部。

优选的，所述插杆的表面固定连接有位于连接管内部的活塞，所述活塞的外表面与连接管的内壁接触。

优选的，所述插杆的左侧与右侧均固定连接有位于活塞底部的滑杆，所述连接管内壁的左侧与右侧均开设有杆槽，所述滑杆与杆槽滑动连接。

优选的，所述连接管内壁底部的左侧与右侧均开设有T型槽，所述凹型板的底部固定连接有T型块，所述T型块与T型槽滑动连接。

优选的，所述T型槽靠近齿板的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离齿板的一端与T型块的内侧固定连接。

优选的，所述连接管内壁的底部固定连接有套设在齿板表面的防撞垫，所述齿板的表面与防撞垫的内壁接触，所述防撞垫位于凹型板的内侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用气液分离装置，具备以下有益效果：