[实用新型]一种倍捻机中的导丝结构

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机中的导丝结构，包括支架，所述支架底部设有底座，所述支架中部设有支杆，所述支杆两端分别固定在支架左右两侧对应位置上，所述支杆上方设有支撑轴，所述支撑轴两端分别固定在支架左右两侧对应位置上，所述支撑轴上设有导丝轮，所述支撑轴上导丝轮左右两侧外分别设有限位块，所述相邻的导丝轮之间支撑轴上设有抱箍，所述抱箍通过支撑杆固定支撑于支杆上，所述导丝轮上方设有横杆。本实用新型提供倍捻机中的导丝结构，通过在导丝轮中部设置吸热片，在导丝轮两侧板中设置散热片与散热翅，将导丝轮转动摩擦产生的热量通过吸热片进行吸收，并传递至散热片通过伸出外部的散热翅、散热板进行散热。

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机设备技术领域，具体是一种倍捻机中的导丝结构。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。与传统捻线设备相比具有卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作的特点。倍捻机通过把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

倍捻机中的导丝结构主要用于将盘筒上的纺纱线牵引出，对纺纱线的运动轨迹进行限定，防止纺纱线由于倍捻机运行振动等原因运行轨迹便宜，缠绕在倍捻机上导致纺纱线被拉扯断裂从而减低产品质量，同时也方便多股纺纱线的捻合。但现有的导丝结构往往只是单纯的一根杆子上套有滚轮，结构单一，毛病多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倍捻机中的导丝结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种倍捻机中的导丝结构，包括支架，所述支架上设有导丝轮，所述导丝轮左右两侧分别设有左侧板与右侧板，所述导丝轮中部设有导丝部，所述导丝部为向内弯曲的弧形结构，所述导丝部外侧设有吸热片，所述吸热片外侧设有耐磨陶瓷，所述导丝轮的左侧板内靠近外侧设有第二散热片，所述左侧板上左侧设有散热翅，所述散热翅与第二散热片相连接，所述左侧板内第二散热片内侧设有弹簧，所诉导丝轮的右侧板内靠近外侧设有第一散热片，所述右侧板上下两侧分别设有散热板，所述散热板与第一散热片相连接，所述右侧板内第一散热片内侧设有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架底部设有底座，所述支架中部设有支杆，所述支杆两端分别固定在支架左右两侧对应位置上，所述支杆上方设有支撑轴，所述支撑轴两端分别固定在支架左右两侧对应位置上。

作为本实用新型的进一步方案：所述导丝轮设于支撑轴上，所述导丝轮在支撑轴上等距设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑轴上导丝轮左右两侧外分别设有限位块。

作为本实用新型的进一步方案：所述相邻的导丝轮之间支撑轴上设有抱箍，所述抱箍通过支撑杆固定支撑于支杆上。

作为本实用新型的进一步方案：所述导丝轮上方设有横杆，所述横杆两端分别固定在支架左右两端顶部上，所述支架两侧靠近顶部分别设有固定杆。