[实用新型]一种金属铸件污水处理装置

说明书

本实用新型公开一种金属铸件污水处理装置，包括气泡池模块、超滤模块、反应塔模块、臭氧发生设备、控制电箱以及清水蓄水池，所述气泡池模块的进水口与污水供水口管道相连，所述气泡池模块的出水口与所述超滤模块的进水口相连，所述超滤模块的出水口与所述反应塔模块的进水口相连，所述反应塔模块的出水口与所述清水蓄水池相连，所述臭氧发生设备与所述反应塔模块的反应液进水口相连，所述控制电箱分别与所述气泡池模块、所述超滤模块、所述反应塔模块以及所述臭氧发生设备电连接。相对现有技术，本实用新型技术方案具有结构紧凑、适应性强以及节能高效等优点，可有效提高加工生产污水的处理能力以及工作可靠性。

技术领域

本实用新型涉及加工生产污水处理技术领域，特别涉及一种金属铸件污水处理装置。

背景技术

在金属铸件生产过程中，需要使用水或冷却液对金属铸件冷却和金属铸件表面清洗，但使用后的水体或者冷却液往往残留较多重金属污染物或者有机污染物，若直接向外界环境排放，则会造成环境严重污染，因此需要对金属铸件生产使用过的废水等水体处理后并达到排放标准后才能向外排放。

现有的污水处理工艺中，厌氧膜床为高效的污水厌氧处理装置，其具有启动快、污泥不容易流失以及可选用不同材质填料等优点，而曝气生物滤池则是另一种高效的污水好氧处理装置，其集生物氧化和截留悬浮固体等工序于一体，可简化工艺以及降低成本。然而，厌氧膜床和曝气生物滤池也存在一定缺陷，其中厌氧处理在污水处理的反应时间上较长且需要较大面积的处理池，这就导致了厌氧处理工艺的污水池占用了较大的土地面积而造成处理能力低下等缺陷，而曝气生物滤池则需要保证进水的悬浮物浓度较高，并且存在水头损失较大且需要定期反冲洗。因此上述两种工艺的污水COD水平容易发生较大波动，并且容易导致污水处理过程和结果变得不可控。

另外，由于金属铸件的生产现场地方有局限，占用较大土地面积的污水处理系统在污水处理上显得非常不现实，而简单可靠的集约化污水处理装置对提高污水处理能力和效果显得非常重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种结构紧凑、适应性强以及节能高效的金属铸件污水处理装置，旨在提高加工生产污水的处理能力以及工作可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种金属铸件污水处理装置，包括气泡池模块、超滤模块、反应塔模块、臭氧发生设备、控制电箱以及清水蓄水池，所述气泡池模块的进水口与污水供水口管道相连，所述气泡池模块的出水口与所述超滤模块的进水口相连，所述超滤模块的出水口与所述反应塔模块的进水口相连，所述反应塔模块的出水口与所述清水蓄水池相连，所述臭氧发生设备与所述反应塔模块的反应液进水口相连，所述控制电箱分别与所述气泡池模块、所述超滤模块、所述反应塔模块以及所述臭氧发生设备电连接。

优选地，所述气泡池模块包括通过管道并联设置的若干个气泡池。

优选地，所述超滤模块包括通过并联设置的两个超滤池，所述超滤池内设有超滤装置。

优选地，所述反应塔模块包括以并联形式相连的四个反应塔。

优选地，所述臭氧发生设备内设有臭氧电解池电解产生臭氧水，所述臭氧电解池内设有金刚石片作为阳极以及不锈钢片作为阴极，并且阳极和阴极之间设有质子交换膜。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案的金属铸件污水处理装置通过将污水处理的多个装置进行集中布局和设置，从而使得整体较小且占用较小的空间，与此同时通过设置多级过滤和净化结构，从而有效保证净化和过滤效果，从而可改善现有的污水处理系统中存在的处理效率低下、运行成本较大、占用面积较大、难以处理不同水质条件污水以及处理量不能变化等技术问题。