[实用新型]一种高剪切乳化机

说明书

本实用新型公开一种高剪切乳化机，包括：机架、壳体、切割驱动组、件均质驱动组件、切割组件和均质组件，其中，所述均质组件包括：顶部可旋转地套接在所述转轴上的旋转架；以及设置在所述旋转架两侧的偶数个搅拌刀；所述偶数个搅拌刀中每两个搅拌刀呈90°垂直设置；所述旋转架的底部与所述均质驱动组件传动连接；所述均质驱动组件的转向与所述切割驱动组件的转向相反。本实用新型增加了乳化机的剪切功能，提高剪切能力。

技术领域

本实用新型属于均质机的技术领域，特别是涉及一种高剪切乳化机。

背景技术

乳化机是一种涂料生产加工领域的常用设备。主要利用转子与定子啮合形成的狭窄间隙，通过电机带动转子相对定子的高速旋转，对湿性介质进行剪切，得到细微化、均匀化和乳化，制得所需要的粒子精细、液体均匀的成品。

目前的乳化设备主要用于物料的乳化、粉碎、溶解、分散和均质，目前市场上的乳化机很多，但是普遍存在的问题是剪切的程度不够，不够细化从而直接导致乳化程度不够、分散乳化效果不佳。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种高力度剪切的高剪切乳化机。

本实用新型采用以下技术方案：一种高剪切乳化机，包括：

机架；设置在所述机架上的壳体；设置在所述壳体顶部的切割驱动组件；设置在所述壳体的底部的均质驱动组件；以及设置在所述壳体内部的切割组件和均质组件；所述切割组件与所述切割驱动组件传动连接，所述均质组件与所述均质驱动组件传动连接；

其中，所述切割组件包括：转轴；设置在所述转轴上的若干组刀片组；以及设置在所述转轴底部的叶轮；所述刀片组包括若干个长方形刀片，所述长方向刀片倾斜地固定在所述转轴上；所述转轴的顶端与所述切割驱动组件传动连接；

所述均质组件包括：顶部可旋转地套接在所述转轴上的旋转架；以及设置在所述旋转架两侧的偶数个搅拌刀；所述偶数个搅拌刀中每两个搅拌刀呈90°垂直设置；所述旋转架的底部与所述均质驱动组件传动连接；所述均质驱动组件的转向与所述切割驱动组件的转向相反。

通过采用上述技术方案：搅拌刀在帮助分散如乳化的同时，还能起到剪切的作用，提高剪切的强度；并且所述均质驱动组件的转向与所述切割驱动组件的转向相反，即第一旋转电机与第二旋转电机的转向相反，气流加强，便于分散和乳化。

在进一步的实施例中，所述切割驱动组件包括：设置在所述壳体上表面的底盘；放置在所述底盘上的第一转盘；通过圆形导轨与所述底盘滑动连接的旋转框；从下至上设置在所述旋转框内壁的第一齿条和第二齿条；呈三角形分布在所述第一转盘上的三个第一齿轮；同时与所述第二齿条相啮合的两个第二齿轮；与所述两个第二齿轮同时啮合的主动轮；与所述主动轮传动连接的第一旋转电机；所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合；所述第一转盘的底部与所述转轴的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案：通过旋转框内壁的第一齿条和第二齿条分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合，带动转轴转动，增加了传动性和稳定性。

在进一步的实施例中，所述均质驱动组件包括：设置在所述机架上的第二旋转电机；与所述第二旋转电机传动连接的第一锥齿轮；与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；与所述第二锥齿轮同轴连接的第二转盘；所述旋转架的底部与所述第二转盘的两端固定连接。

在进一步的实施例中，所述叶轮包括与所述转轴的底部固定连接的圆锥体；均匀设置在所述圆锥体的底部外圆周面上的弧形刮刀；以及将所述弧形刮刀固定在内壁的连接圈。

通过采用上述技术方案：将叶轮设置在转轴的底部，且位于旋转架的底部的中间位置，与旋转架构成了一个闭环；实现了壳体内部的每个角落的剪切和分散，加强了工作强度提高了工作效率。

在进一步的实施例中，所述旋转框的顶部为封闭结构；所述第二齿轮通过旋转轴安装在所述旋转框内。