[实用新型]一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统有效
申请号: | 201920225488.6 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN209399926U | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 丁旭杰;郝健;李尚勇 | 申请(专利权)人: | 七海测量技术(深圳)有限公司 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00;G01B11/30;B07C5/02;B07C5/38 |
代理公司: | 深圳市凯博企服专利代理事务所(特殊普通合伙) 44482 | 代理人: | 蔡凤银 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福永街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统,至少包括平面度测量工站和尺寸测量工站,且平面度测量工站和尺寸测量工站之间设置有产品搬运模组,所述平面度测量工站上安装有平面度测量工站夹具,所述尺寸测量工站夹具的顶部安装有第一激光器,所述尺寸测量工站内安装有第二激光器,且第二激光器的下方安装有检测台,所述检测台的两侧分别安装有第一镜头和第二镜头,所述第一镜头与第二镜头之间安装有第三镜头、第四镜头和第五镜头,所述检测台下方安装有尺寸测量工站夹具。本实用新型实现智能手机壳体的全尺寸自动检测的同时,大大提高了检测手机配件的检测效率。
技术领域
本实用新型涉及手机配件检测技术领域,具体是一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统。
背景技术
一般情况下,智能手机壳体需要测量的几何尺寸主要有:壳体内长、壳体内宽、卡托孔长、卡托孔宽、卡托孔深、卡托孔位置度、侧按键孔长度、侧按键孔宽度、侧按键位置度尺寸。它们分布在壳体的不同平面,壳体内长宽在壳体正面,侧孔的相关尺寸位于壳体侧面。传统的测量方法主要有三坐标测量机、影像测量仪和检具,它们共同的缺点是测量效率低,三坐标测量机测量一片产品需要5分钟以上;检具需要很多种,而且需要耗费大量人力;而传统的影像测量仪无法一次装夹完成多个面上尺寸的测量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统,至少包括平面度测量工站和尺寸测量工站,且平面度测量工站和尺寸测量工站之间设置有产品搬运模组,所述平面度测量工站上安装有平面度测量工站夹具,所述平面度测量工站夹具的顶部安装有第一激光器,所述尺寸测量工站内安装有第二激光器,且第二激光器的下方安装有检测台,所述检测台的两侧分别安装有第一镜头和第二镜头,所述第一镜头与第二镜头之间安装有第三镜头、第四镜头和第五镜头,所述检测台下方安装有尺寸测量工站夹具。
作为本实用新型进一步的方案:所述第三镜头、第四镜头和第五镜头呈三角型排列。
作为本实用新型进一步的方案:本系统还包括自动上下料系统,所述自动上下料系统第一上料仓、第二上料仓、合格品料仓和次品料仓,所述所述第一上料仓下方设置有第二上料仓,所述第二上料仓对侧设置有次品料仓,所述次品料仓顶部设置有合格品料仓,且所述第一上料仓与所述平面度测量工站之间设置有上料模组,所述尺寸测量工站通过下料模组分别与合格品料仓和次品料仓连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一上料仓内插设有搬盘模组。
作为本实用新型进一步的方案:本系统的机体外壳呈箱体状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型实现智能手机壳体的全尺寸自动检测,并通过多镜头检测智能手机壳体进而大大提高了检测效率,在此基础上通过在检测台上方设置有三角形结构的三个镜头,完成了多方位照射并将不同影像系统坐标及测量数据统一到产品坐标上,实现了不同测量系统数据的联动耦合处理。同时本实用新型创新性的设计了自动上下料系统,继而使得检测系统的上下料时序更加合理,并有效的提升了测量效率。
附图说明
图1为一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统的整体结构示意图。
图2为一种智能手机壳体全自动尺寸检测系统的外观结构示意图。
图3为本实用新型中自动上下料的流程示意图。
具体实施方式
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