[实用新型]一种安瓿瓶的退火装置

说明书

本实用新型公开了一种安瓿瓶的退火装置，包括内部下方设有加热器的退火炉，退火炉内穿过有至少两条平行设置的外传送条和位于两条外传送条之间的内传送条，其结构要点是，外传送条的上下表面均设有第一传动齿，所述的内传送条的侧表面上设有第二传动齿，外传送条与内传送条的传送方向相反，外传送条上配合有托板，托板上设有由上向下延伸的座槽，座槽的底面向下贯穿设置有插孔；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，安瓿瓶能够随着外传送条和内传送条的工作而进行转动，从而增加受热均匀性，这样即使只在安瓿瓶的下方设置加热装置，依然能够对安瓿瓶进行全面受热，没有阻挡盲区，从而提高了合格率，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于安瓿瓶的生产用设备领域，具体涉及的是一种安瓿瓶的退火装置。

背景技术

退火是安瓿瓶成型后的加工工序，主要目的是为了消除安瓿瓶内部的应力，在现有技术中，对安瓿瓶的退火主要是用网带式结构进行退火，然而安瓿瓶在运行过程中，面对加热装置的侧面持续受热，而相对侧则是受到余热的处理，这就导致了安瓿瓶的受热不均匀，从而影响成品合格率。

虽然现有技术中，中国实用新型专利（申请号：201420867473.7）公开了一种安瓿瓶的自动控温电加热退火炉，其采用安瓿瓶传送带中部镂空结构，安瓿瓶的两端分别放置在传送带的两边上，虽然增加了安瓿瓶的受热面积，但是还是具有部分区域无法受热，依然存在受热不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够使安瓿瓶进行均匀受热的安瓿瓶的退火装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种安瓿瓶的退火装置，包括内部下方设有加热器的退火炉，退火炉内穿过有至少两条平行设置的外传送条和位于两条外传送条之间的内传送条，其结构要点是，外传送条的上下表面均设有第一传动齿，所述的内传送条的侧表面上设有第二传动齿，外传送条与内传送条的传送方向相反，外传送条上配合有托板，托板上设有由上向下延伸的座槽，座槽的底面向下贯穿设置有插孔，插孔位于第二传动齿的竖向正上方，所述的座槽内配合有设有内空腔的柱形座，柱形座的内空腔内设有穿过柱形座的下端面设置且插设在插孔内的制动杆，制动杆的下端固定有与第二传动齿配合的第二配合齿轮，制动杆的上端固定有位于柱形座的内空腔内的传动齿轮，所述的柱形座上设有环形阵列且与内空腔连通的水平轴孔，水平轴孔内插设有轴杆，轴杆位于内空腔内的端部固定有与传动齿轮啮合的冠状变向齿轮，轴杆位于内空腔外的端部设有螺纹槽，并通过螺纹槽连接有瓶体紧固器。

作为本实用新型的进一步改进，瓶体紧固器包括设有内螺纹且拧接在轴杆上的套管，套管的端部设有围绕套管的中心轴环形阵列且受力变形的耐高温弹性条，耐高温弹性条上设有定位环。

作为本实用新型的进一步改进，套管上设有外螺纹且拧接有环形套，环形套上设有环形阵列的拉环，拉环与耐高温弹性条上的定位环之间设有耐高温钢丝绳。

作为本实用新型的进一步改进，述的耐高温弹性条的末端设有向套管的中心轴线弯曲的卷头。

作为本实用新型的进一步改进，套管上固定有位于环形套与耐高温弹性片之间的定位环板，定位环板上设有用于穿过耐高温钢丝绳的穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，托板的下表面上设有与第一传动齿啮合的齿轮槽。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，安瓿瓶能够随着外传送条和内传送条的工作而进行转动，从而增加受热均匀性，这样即使只在安瓿瓶的下方设置加热装置，依然能够对安瓿瓶进行全面受热，没有阻挡盲区，从而提高了合格率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的退火炉主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的退火炉俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的托板主视剖面结构示意图；