[实用新型]一种新型塑料臂座的金属销钉定位结构

说明书

本实用新型公开的一种新型塑料臂座的金属销钉定位结构，包括塑料臂座注塑模具，所述塑料臂座注塑模具具有上模和下模，在下模的型腔内设置有一开口朝向上模的U型槽，其特征在于，在所述下模的型腔内对应于金属销钉两端的位置各设置有一凸台，每一凸台上设置有开口朝上的U型槽，三条U型槽的中心位于同一轴线上；在所述金属销钉的两端各设置有法兰边；所述金属销钉定位安放时，所述金属销钉的柱状部被放置在三条U型槽内，所述金属销钉的两端的法兰边分别与两个凸台的外侧面接触，以对所述金属销钉轴向限位。本实用新型通过三条U型槽来限制金属销钉的转动，通过两条法兰边来限制金属销钉的轴向窜动，使得金属销钉定位准确，容易定位放置。

技术领域

本实用新型涉及雨刮器零件制备技术领域，特别涉及一种新型塑料臂座的金属销钉定位结构。

背景技术

在雨刮器中，其臂座通常为注塑零件，其上设置有用以勾住弹簧的金属销钉，该金属销钉作为嵌件在臂座注塑成型前，通常先要放置在臂座注塑模具中，因此其定位是一个必须要考虑的问题。

参见图1和图2，目前现有臂座上的金属销钉在模具型腔中的定位方式是在下模的型腔10内设置有一3mm宽的U型槽11，金属销钉20放置在U型槽11内实现金属销钉20的径向定位，金属销钉20的两端通过设置在型腔10内的细顶针30顶住，实现金属销钉的轴向定位。这种定位方式存在如下问题：下模的型腔10内放置金属销钉20的定位基准小，金属销钉20难放置，易脱出，合模时容易导致模具压伤，甚至将模具打爆。另外这样的定位方式生产效率也低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有臂座上的金属销钉定位结构所存在的不足而提供一种容易定位放置的新型塑料臂座的金属销钉定位结构。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种新型塑料臂座的金属销钉定位结构，包括塑料臂座注塑模具，所述塑料臂座注塑模具具有上模和下模，在下模的型腔内设置有一开口朝向上模的U型槽，其特征在于，在所述下模的型腔内对应于金属销钉两端的位置各设置有一凸台，每一凸台上设置有开口朝上的U型槽，三条U型槽的中心位于同一轴线上；在所述金属销钉的两端各设置有法兰边；所述金属销钉定位安放时，所述金属销钉的柱状部被放置在三条U型槽内，所述金属销钉的两端的法兰边分别与两个凸台的外侧面接触，以对所述金属销钉轴向限位。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过三条U型槽来限制金属销钉的转动，通过两条法兰边来限制金属销钉的轴向窜动，使得金属销钉定位准确，容易定位放置。

附图说明

图1为现有臂座注塑模具中的下模的型腔俯视图。

图2为现有臂座注塑模具中的下模的型腔侧视图。

图3为本实用新型臂座注塑模具中的下模的型腔俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型臂座注塑模具中的下模的型腔侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图3至图5，图中所示的一种新型塑料臂座的金属销钉定位结构，包括塑料臂座注塑模具，塑料臂座注塑模具具有上模和下模100，在下模100的型腔110内设置有一开口朝向上模的U型槽111。

本实用新型的特点在于：在下模100的型腔110内对应于金属销钉200两端的位置各设置有一凸台120、130，每一凸台120、130上设置有开口朝上的U型槽121、131，三条U型槽111、121、131的中心位于同一轴线上。另外在金属销钉200的两端各设置有法兰边210、220，法兰边210、220的厚度为0.5mm。

金属销钉200定位安放时，金属销钉200的柱状部230被放置在三条U型槽111、121、131内，以限制金属销钉20的转动。金属销钉200的两端的法兰边210、220分别与两个凸台120、130的外侧面122、132接触，以对金属销钉200轴向限位。