[实用新型]一种焊带自动上料焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种焊带自动上料焊接装置，包括焊机模块安装机架、焊接光源模组、取放焊带模组、焊带自动供料模组和焊机模块安装板，所述焊机模块安装机架和焊机模块安装板之间的滑轨上通过滑座滑动安装有焊接光源模组安装板，焊接光源模组左侧设置有助焊剂喷涂阀支架，焊机模块安装板前端通过焊带供料模组机架安装有焊带自动供料模组，取放焊带机械手滑座前端的取放焊带模组安装机架上固定有光电限位开关。该焊带自动上料焊接装置，采用标准化和模块化设计，取代现有在线冲压粗犷工艺，焊接工艺模块化，不影响叠瓦生产节拍，提高叠瓦设备整机效率，提高焊接精度，并且模块化设计便于设备维护保养。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，具体为一种焊带自动上料焊接装置。

背景技术

现有设备进行电池焊带的焊接工作，在焊接过程中，前面工序需等待，无法连续生产，影响工作效率，采用在线冲压粗犷工艺，机械设备体型较大，且冲压过程中会产生噪音，人员听力收到损害。

实用新型内容

1.需要解决的技术问题

本实用新型需要解决的技术问题在于，克服现有技术的在焊接过程中，前面工序需等待，无法连续生产，影响工作效率，采用在线冲压粗犷工艺，机械设备体型较大，且冲压过程中会产生噪音，人员听力收到损害的缺陷，提供一种焊带自动上料焊接装置。所述焊带自动上料焊接装置，包括牙齿支撑体、补光灯磁吸板、上支撑杆、下支撑杆和口镜磁吸板，具有等特点。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊带自动上料焊接装置，包括焊机模块安装机架、焊接光源模组、取放焊带模组、焊带自动供料模组和焊机模块安装板，所述焊机模块安装机架和焊机模块安装板之间的滑轨上通过滑座滑动安装有焊接光源模组安装板，且焊接光源模组安装板上固定有焊接光源模组，焊接光源模组左侧设置有助焊剂喷涂阀支架，且助焊剂喷涂阀支架上端通过助焊剂喷涂阀固定座安装有助焊剂喷涂阀，焊接光源模组侧面设置有焊接光源模组限位板，且焊接光源模组限位板侧面上安装有四组螺栓，并且螺栓穿置在焊机模块安装板上开设的条形孔内部，焊机模块安装板前端通过焊带供料模组机架安装有焊带自动供料模组，且焊带自动供料模组上固定有标准焊带料盒，焊带自动供料模组前端设置有焊带位置检测传感器支架，且检测传感器支架上端通过焊带位置检测传感器固定座安装有焊带位置检测传感器，标准焊带料盒右侧通过取放焊带模组安装机架安装有取放焊带模组；

所述取放焊带模组包括取放焊带机械手滑台、取放焊带机械手滑座、真空吸盘固定板和真空吸盘，且取放焊带机械手滑台水平安装在取放焊带模组安装机架上，并且取放焊带机械手滑台上滑动安装有长条形的取放焊带机械手滑座，取放焊带机械手滑座前端的取放焊带模组安装机架上固定有光电限位开关，取放焊带机械手滑座后端固定有真空吸盘固定板安装架，且真空吸盘固定板安装架左侧固定有与取放焊带机械手滑座相平行的真空吸盘固定板。

优选的，所述焊机模块安装机架上端和焊机模块安装板中部相对位置均固定有滑轨，且焊接光源模组安装板两侧下端垂直固定有滑座，并且滑座在焊机模块安装机架和焊机模块安装板上固定的滑轨可滑动，焊机模块安装机架上滑动安装的滑座下端连接有升降气缸，且升降气缸固定在焊机模块安装机架上。

优选的，所述焊接光源模组包括焊接光源外壳和散热风机，且焊接光源外壳内部设置有焊接光源，并且焊接光源外壳上端安装有两组散热风机，焊接光源外壳外侧均匀开设有散热孔，同时焊接光源模组升降的高度与条形孔的长度相同。

优选的，所述焊带位置检测传感器为光电距离传感器，且焊带位置检测传感器与焊带自动供料滑座前端安装的标准焊带料盒相对应，同时焊带自动供料滑座外侧水平设置的支撑板为T型结构，且焊带自动供料滑座的T型结构的宽度与标准焊带料盒的长度相同。